Internet Industriel des Objets IIOT : 6 façons dont l'IoT industriel peut profiter aux opérations modernes

Illustration: © IoT For All Au cours des 10 dernières années, les données sont devenues de plus en plus importantes et utiles pour les entreprises à mesure que la technologie pour les collecter, les stocker et les analyser s'est améliorée. L'une des avancées les plus importantes dans le monde industriel au cours de la dernière décennie a été l'introduction de l'Internet des objets (IoT), qui est devenu la pièce maîtresse de la quatrième révolution industrielle, autrement connue sous le nom d'Industrie 4.0. IIoT) repose sur des capteurs de faible puissance et des appareils connectés à Internet, qui collectent et transmettent rapidement des données aux utilisateurs, éclairant les décisions quotidiennes et à long terme. En mettant en œuvre ces capteurs, les leaders industriels peuvent faire converger la technologie Internet et la technologie opérationnelle, améliorant considérablement la productivité. «Les données en temps réel provenant de capteurs et d'autres sources d'informations aident les dispositifs industriels et les infrastructures dans leur actions », selon un rapport de Trends Micro USA. «Les données permettent aux industries et aux entreprises de détecter les erreurs ou les inefficacités de la chaîne d'approvisionnement, par exemple, et de les traiter immédiatement, favorisant ainsi l'efficacité quotidienne des opérations et des finances. Une bonne intégration de l'IIoT peut également optimiser l'utilisation des actifs, prédire les points de défaillance et même déclencher des processus de maintenance de manière autonome. »L'IoT industriel couvre un large domaine de progrès technologiques en plus des capteurs, tels que l'intelligence artificielle, machine-to-machine les communications et la technologie du cloud.Les experts conviennent que, à mesure que ces technologies s'améliorent, la demande d'IIoT augmentera. Les prévisions indiquent que le marché mondial de l'IIoT atteindra 751,3 milliards de dollars d'ici 2023, avec la croissance la plus rapide des logiciels IIoT. Pour comprendre pourquoi les attentes sont si élevées pour l'IIoT, examinons les avantages pour certaines des principales industries. L'IoT industriel offre une régulation et une automatisation améliorées pour le pétrole et le gaz Les solutions modernes IIoT ont facilité la tâche des leaders de l'industrie pétrolière et gazière. surveiller leur matériel pour détecter les signes de défaillance et réduire les coûts de production.L'énergie est connue pour être un secteur industriel volatil. Comme les prix du marché du pétrole et du gaz fluctuent si fréquemment, les fabricants sont poussés à améliorer continuellement les méthodes de collecte et de raffinage afin de réduire leurs coûts tout en maintenant leur productivité. De plus, la collecte et le raffinage du pétrole et du gaz est un processus complexe qui a de graves répercussions en cas d'échec.Les leaders de l'industrie tels que Chevron, ExxonMobil et Shell se sont tous associés à des entreprises technologiques pour améliorer leurs services, allant de la prévision du temps pour l'équipement. En fait, selon Naveen Joshi, expert IoT, chroniqueur et PDG de la société de logiciels Allerin, il existe un certain nombre de domaines dans lesquels l'IoT profite à l'industrie pétrolière et gazière. Voici quelques exemples: Gestion du forage: Pour les entreprises qui forent en mer ou en profondeur, il peut être difficile de surveiller les machines qui, si elles ne sont pas manipulées avec précision, peuvent avoir des conséquences désastreuses. En utilisant des appareils IoT, couplés à une plate-forme IIoT, les utilisateurs reçoivent des mesures en continu pour réduire les marges d'erreur, ainsi que des alertes avant toute erreur de forage imminente.Surveillance des pipelines: les fuites de pipelines sont un problème important dans l'industrie pétrolière et gazière. d'un point de vue commercial et humanitaire. Au cours des 10 dernières années, les fuites de pipelines ont causé près de 200 décès, 900 blessés et 5,75 milliards de dollars, selon la Pipeline and Hazardous Materials Safety Administration du Département américain des transports. En mettant en œuvre des capteurs IIoT le long des pipelines, les employés peuvent surveiller de près les points de défaillance potentiels pour limiter les dangers physiques, et les industries peuvent consacrer moins de ressources aux inspections humaines continues en automatisant ce travail à la place.Augmenter les revenus à long terme: le pétrole et le gaz sont extrêmement compétitive, ce qui signifie que les entreprises devront trouver des domaines où réduire les coûts pour rester en affaires. Si les solutions à court terme peuvent aider une entreprise à rester dans le vert, elles peuvent être préjudiciables à long terme. En investissant dans l'IoT, les entreprises peuvent collecter des données à court et à long terme, en utilisant des analyses de Big Data pour changer davantage d'inefficacités. Par exemple, à l'aide de capteurs IoT, les organisations peuvent surveiller leurs niveaux d'inventaire dans différentes zones géographiques pour améliorer la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Les capteurs connectés à Internet peuvent également aider à identifier les zones de forage optimales, qui, pour des entreprises telles qu'ExxonMobil, devraient augmenter la production de près de 50000 barils par jour d'ici 2025.Les sociétés minières utilisent des capteurs pour augmenter la sécurité et l'efficacitéIoT industriel dans l'industrie minière est Cependant, les leaders de l'industrie utilisent déjà l'IIoT pour créer un écosystème opérationnel plus sûr et plus efficace. «Les machines compatibles IIoT peuvent aider à optimiser le flux de matériel et d'équipement pour une efficacité et un rendement accrus. Les pannes d'équipement peuvent être anticipées et la surveillance en temps réel permet une prise de décision sophistiquée et des stratégies de maintenance prédictive ».[Dot]Rapports Com. «Grâce à l'IIoT, le forage et le dynamitage peuvent être optimisés, conduisant à une planification minière et logistique améliorée.» En utilisant l'IIoT, les entreprises peuvent contrôler l'efficacité à toutes les étapes du processus d'extraction, y compris le forage automatisé. La société minière Goldcorp utilise IIoT pour construire des foreuses à intelligence artificielle capables de «détecter les matériaux et les limites et de disposer d'un système de guidage automatique pour la coupe», rapporte Industry Week. Pendant ce temps, Fortescue Metals Group a équipé une flotte de camions de capteurs IIoT pour avertir les superviseurs lorsque les véhicules ne fonctionnent pas à leur capacité maximale et s'ajuster en conséquence, augmentant ainsi le chiffre d'affaires global. Ces capteurs peuvent également améliorer la sécurité des employés. Chez Goldcorp, les mineurs ont des capteurs IIoT intégrés dans leurs casques, offrant des emplacements mis à jour en direct en cas d'urgence. «L'automatisation accrue des équipements et des véhicules de l'usine améliore la sécurité tout en réduisant les coûts, en retirant les employés des situations dangereuses», selon Mining[Dot]Com. «L'intégration de la technologie IIoT dans une exploitation minière complète peut augmenter le retour sur investissement en augmentant le débit et en réduisant les dépenses.» Les fabricants bénéficient d'une surveillance accrue de la chaîne d'approvisionnement Alors que les fabricants élargissent leurs canaux de distribution pour s'adapter à une économie numérique mondiale, la visibilité de la gestion de la chaîne d'approvisionnement est cruciale pour garantir les clients reçoivent des produits de qualité en temps opportun. Les capteurs peuvent également aider à organiser les entrepôts où les produits sont stockés en fonction de la demande de la région géographique. «Avec l'Internet des objets, les stocks peuvent être automatiquement surveillés et intégrés aux demandes des clients dans certaines régions; Par conséquent, si vous êtes un distributeur dans une certaine région, vous serez en mesure de stocker le nombre optimal de marchandises dans votre entrepôt », explique Production Engineering Solutions. Grâce à l'IIoT, les employés peuvent également surveiller instantanément différents composants de leurs opérations, ce qui permet de garder un œil attentif sur l'évolution de leurs produits du début à la fin. »Alimentés par les réseaux Low Power Wide Area (LPWA), Bluetooth, GPS, identification par radiofréquence (RFID) et d'autres technologies, les solutions de suivi permettent aux fabricants de visualiser localisation exacte des actifs en temps réel », selon IOTTimes. «Les capteurs intelligents placés avec les produits peuvent fournir des données granulaires sur les conditions de transport telles que la température, l'humidité et l'exposition à la lumière, en envoyant des alertes en cas de dommage ou de dépassement des seuils.» Les services publics utilisent l'IIoT pour créer des réseaux intelligents éconergétiques Les entreprises de services publics souffrent d'un processus de surveillance qui est «ancré dans une technologie vieillissante», selon John Geiger, vice-président du développement commercial de la société de solutions logicielles MACHFU. «Il en résulte une infrastructure dominée par des systèmes hérités et propriétaires avec une réticence historique à s'adapter à de nouveaux paradigmes basés sur des normes ouvertes, une infrastructure qui ne facilite pas le passage à un réseau intelligent de ressources énergétiques distribuées modernes.» L'introduction de l'IIoT pour Les utilitaires ont commencé avec Advanced Metering Infrastructure (AMI), un réseau de systèmes complexes de communication et de collecte de données qui «permettait une communication bidirectionnelle des données des clients, des commandes et des événements», explique IoT World Today. à mesure que les systèmes d'automatisation ont évolué, permettant un meilleur contrôle de la régulation de la tension et de la distribution d'énergie.En utilisant l'IIoT, les entreprises énergétiques peuvent restructurer leurs systèmes de gestion pour s'adapter à un réseau intelligent digne de faire partie du 21e siècle. Le streaming continu de données à partir de capteurs stratégiquement placés peut garantir que les nœuds d'énergie fonctionnent à une capacité optimale et sont remplacés en cas de besoin. Cela est particulièrement vrai pour les entreprises travaillant dans les ressources renouvelables telles que l'énergie éolienne et solaire, où plusieurs capteurs sont nécessaires non seulement pour mesurer l'efficacité de chaque nœud, mais également les conditions environnementales pertinentes. «L'IIoT pour les services publics promet l'autonomisation et l'opportunité permettant aux services publics de superviser les communications qui atteignent à travers et dans les maisons et les lieux de travail de leurs clients », rapporte IOT World Today. «Avec une approche de solution globale et unifiée des communications des services publics, combinée aux leçons que les services publics ont déjà apprises sur la sécurité, la confidentialité et l'engagement avec les consommateurs, les services publics devraient accepter l'incertitude à venir et mener à l'ère de l'IIoT. Les trains sont au cœur des zones métropolitaines du monde entier, rien qu'à New York, 1,7 milliard de personnes dépendent du métro chaque année. Cependant, de nombreux systèmes ferroviaires urbains et transversaux sont confrontés à des problèmes d'entretien et à un niveau de service à la clientèle médiocre pour les usagers. Cependant, de nouvelles incursions dans l'IIoT peuvent apporter des solutions à certains des problèmes les plus courants pour ce service de transport public. Les voitures de train ont traditionnellement été entretenues selon un calendrier d'entretien réactionnaire et basé sur le temps. En d'autres termes, ne le réparez pas s'il n'est pas cassé. Ce type d'approche passive de l'exploitation ferroviaire peut conduire les wagons à rouler beaucoup trop longtemps sans être correctement inspectés, les employés ne tiennent pas compte de facteurs tels que la fréquence d'utilisation, entraînant des déplacements inefficaces, des clients mécontents et, dans certains cas, des accidents tragiques. Palo Alto Research Center (PARC), les chercheurs recherchent des moyens d'intégrer des capteurs IoT dans les wagons et les gares dans le cadre d'un nouveau système de gestion basée sur les conditions (CBM) qui rend les opérations ferroviaires plus sûres, plus rapides et plus efficaces. dans les trains qui sont mis en circulation, couplé à un tableau de bord de données IIoT pour enregistrer et surveiller à distance les données, les organisations ferroviaires peuvent prédire quand un train est susceptible d'avoir besoin de réparations et commencer à se préparer à entretenir ces wagons. «Les compagnies ferroviaires s'éloignent donc de TBM à ce paradigme plus prédictif où [operations and management] Les équipes peuvent recevoir un préavis d'une semaine, voire d'un mois, avant que les actifs ne tombent en panne, ce qui leur permet de préparer des horaires et des ressources pour éviter de mettre hors service un train critique et de perturber le système », a déclaré Ajay Raghavan, directeur de l'exécution stratégique chez PARC, à Railway Technology. «Fournir aux opérateurs des données sur la durée de vie utile restante d'un actif un, voire six mois avant sa mise hors service, leur permet de prévoir à l'avance un investissement majeur, par exemple.» Cette solution n'est pas uniquement destinée à la maintenance. Plus le réseau d'appareils interconnectés est grand, plus un système ferroviaire peut être transparent. Les capteurs IoT industriels peuvent être utilisés pour mesurer la façon dont les trains se déplacent sur les voies, les conditions environnementales locales, la géolocalisation des wagons et le trafic de passagers. Le fait de regrouper toutes ces informations dans un seul système de gestion ouvre la porte à une approche holistique de la gestion des chemins de fer.La construction entre dans l'ère numérique avec l'IIoTA Selon un récent rapport du Forum économique mondial, l'industrie de la construction, bien qu'elle représente 6% du PIB mondial , est en retard par rapport aux autres industries dans l'adoption de la technologie associée à la quatrième vague industrielle. «La plupart des entreprises des nombreux secteurs de l'industrie utilisent encore principalement des méthodes manuelles, proposent des produits et services traditionnels et fonctionnent selon des pratiques et des modèles commerciaux établis», notent les auteurs du rapport. . «La productivité a donc pris du retard.» Il existe de nombreuses pièces mobiles sur un chantier de construction, de la machinerie lourde au placement de la conception en passant par la sécurité des travailleurs, cependant, toutes les données utiles dans ces domaines sont cloisonnées ou ne sont pas collectées du tout. L'IoT industriel a de nombreuses implications en termes de sécurité et de productivité pour les chantiers de construction lorsque l'IIoT est intégré à ces différents composants du site. «L'IIoT numérise le domaine de la construction avec de nombreux capteurs qui rapportent tous les types de données – emplacement, vitesse, vibrations, niveaux de carburant, sécurité / risques environnementaux, matières premières, produits finis, travail en cours – sans acquisition de données manuelle / papier traditionnelle », écrit Jane Ren, PDG d'Atomiton, pour Engineering News Record. Un cas d'utilisation spécifique de l'IoT est la commande de nouveaux matériaux, qui peut être retardé en raison d'une erreur humaine. Si les matériaux ne sont pas sur place à temps, cela peut retarder des échéances cruciales et être une mauvaise nouvelle financièrement pour l'entreprise de construction. Avec le capteur IIoT et l'IA, la commande de nouveaux matériaux peut être automatisée, éliminant ainsi la possibilité de retard de livraison dû à la surveillance des employés.Généralement, l'inclusion de capteurs IIoT unifie une pléthore de pièces mobiles dans un chantier de construction en agrégeant les données sur de nombreuses autres séparés, morceaux. Ce faisant, les gestionnaires de site peuvent facilement surveiller l'ensemble du projet et s'assurer que les projets restent dans les délais. «La construction numérique peut réduire les interruptions de projet en augmentant la disponibilité des équipements, en localisant rapidement les équipements mobiles, en réduisant les temps d'inactivité et en diminuant les temps d'arrêt imprévus grâce à la maintenance prédictive», écrit Ren. L’utilisation de l’IIoT est encore précoce, certaines industries étant plus avancées que d’autres. Cependant, la quatrième révolution industrielle approche à grands pas et l'IIoT n'aura qu'un rôle plus important à jouer, ce qui signifie que le moment est venu d'investir.

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