Internet Industriel des Objets IIOT : 6 façons dont l'IoT industriel peut profiter aux opérations modernes

Illustration: © IoT For All Au cours des 10 dernières années, les données sont devenues de plus en plus importantes et utiles aux entreprises, à mesure que la technologie de collecte, de stockage et d'analyse s'est améliorée. L'une des avancées les plus marquantes du monde industriel au cours de la dernière décennie a été l'introduction de l'Internet des objets (IoT), qui est devenu la pièce maîtresse de la quatrième révolution industrielle, autrement connue sous le nom d'Industrie 4.0. IIoT) est construit sur des capteurs de faible puissance et des appareils connectés à Internet, qui collectent et transmettent des données aux utilisateurs rapidement, informant les décisions quotidiennes et à long terme. En mettant en œuvre ces capteurs, les leaders industriels peuvent faire converger la technologie Internet et la technologie opérationnelle, améliorant considérablement la productivité. "Les données en temps réel provenant des capteurs et d'autres sources d'informations aident les appareils et les infrastructures industriels dans leur" prise de décision ", en fournissant des informations et des informations spécifiques. actions », selon un rapport de Trends Micro USA. «Les données permettent aux industries et aux entreprises de détecter les erreurs ou les inefficacités dans la chaîne d'approvisionnement, par exemple, et de les corriger immédiatement, ce qui pousse à l'efficacité quotidienne des opérations et des finances. Une bonne intégration de l'IIoT peut également optimiser l'utilisation des actifs, prévoir les points de défaillance et même déclencher des processus de maintenance de manière autonome. »L'IoT industriel couvre un large éventail de progrès technologiques en plus des capteurs, tels que l'intelligence artificielle, la machine à machine. les communications et la technologie cloud.Les experts conviennent que, à mesure que ces technologies s'améliorent, la demande en IIoT augmentera. Les prévisions indiquent que le marché mondial de l'IIoT atteindra 751,3 milliards de dollars d'ici 2023, avec la croissance la plus rapide des logiciels IIoT. Pour comprendre pourquoi les attentes sont si élevées pour l'IIoT, examinons les avantages pour certaines des principales industries.L'IoT industriel offre une régulation et une automatisation améliorées du pétrole et du gaz Les solutions modernes de l'IIoT ont facilité la tâche des leaders de l'industrie du pétrole et du gaz. surveiller leur matériel pour détecter les signes de défaillance et réduire les coûts de production.L'énergie est connue pour être un secteur industriel volatil. Comme les prix du marché du pétrole et du gaz fluctuent si fréquemment, les fabricants sont obligés d'améliorer continuellement les méthodes de collecte et de raffinage pour réduire leurs coûts tout en maintenant leur productivité. De plus, la collecte et le raffinage du pétrole et du gaz est un processus complexe qui a de graves répercussions en cas d'échec.Les leaders de l'industrie tels que Chevron, ExxonMobil et Shell ont tous établi des partenariats avec des entreprises technologiques pour améliorer leurs services, de la prévision du temps pour l'équipement. En fait, selon Naveen Joshi, expert IoT, chroniqueur et PDG de la société de logiciels Allerin, il existe un certain nombre de domaines où l'IoT profite à l'industrie pétrolière et gazière. Voici quelques exemples: Gestion du forage: pour les entreprises qui forent en mer ou en profondeur, il peut être difficile de surveiller les machines qui, si elles ne sont pas manipulées avec précision, peuvent avoir des conséquences désastreuses. En utilisant des dispositifs IoT, couplés à une plate-forme IIoT, les utilisateurs reçoivent des mesures en continu pour réduire les marges d'erreur et recevoir des alertes avant toute erreur de forage imminente. Surveillance des pipelines: Les fuites de pipelines sont un problème important dans l'industrie pétrolière et gazière, à la fois d'un point de vue commercial et humanitaire. Au cours des 10 dernières années, les fuites de pipelines ont fait près de 200 morts, 900 blessés et 5,75 milliards de dollars, selon la Pipeline and Hazardous Materials Safety Administration du département américain des Transports. En mettant en œuvre des capteurs IIoT le long des pipelines, les employés peuvent surveiller de près les points de défaillance potentiels pour limiter les dangers physiques, et les industries peuvent dépenser moins de ressources pour des inspections humaines continues en automatisant plutôt ce travail.Augmenter les revenus à long terme: le pétrole et le gaz sont extrêmement compétitif, ce qui signifie que les entreprises devront trouver des domaines pour réduire les coûts afin de rester en activité. Si les solutions à court terme peuvent aider une entreprise à rester dans le vert, elles peuvent être préjudiciables à long terme. En investissant dans l'IoT, les entreprises peuvent collecter des données à court et à long terme, en utilisant l'analyse des mégadonnées pour changer davantage d'inefficacités globales. Par exemple, à l'aide de capteurs IoT, les organisations peuvent surveiller leurs niveaux d'inventaire dans différentes zones géographiques pour améliorer la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Les capteurs connectés à Internet peuvent également aider à identifier les zones de forage optimales qui, pour des sociétés telles qu'ExxonMobil, devraient augmenter la production de près de 50000 barils par jour d'ici 2025.Les sociétés minières utilisent des capteurs pour augmenter la sécurité et l'efficacité L'IoT industriel dans l'industrie minière est encore à ses balbutiements, cependant, les leaders de l'industrie utilisent déjà IIoT pour créer un écosystème opérationnel plus sûr et plus efficace. «Les machines compatibles IIoT peuvent aider à optimiser le flux de matériaux et d'équipements pour une efficacité et un rendement accrus. Les pannes d'équipement peuvent être anticipées et la surveillance en temps réel permet une prise de décision sophistiquée et des stratégies de maintenance prédictive », Mining[Dot]Rapports Com. «Grâce à l'IIoT, le forage et le dynamitage peuvent être optimisés, ce qui améliore la planification des mines et de la logistique.» L'utilisation des sociétés IIoT peut surveiller l'efficacité à toutes les étapes du processus d'extraction, y compris le forage automatisé. La société minière Goldcorp utilise IIoT pour construire des machines de forage pilotées par l'IA qui peuvent «détecter les matériaux et les limites et disposer d'un système de guidage automatique pour la coupe», rapporte Industry Week. Parallèlement, Fortescue Metals Group a équipé une flotte de camions de capteurs IIoT pour avertir les superviseurs lorsque les véhicules ne fonctionnent pas à leur capacité maximale et s'ajuster en conséquence, augmentant ainsi le chiffre d'affaires global.Ces capteurs peuvent également améliorer la sécurité des employés. À Goldcorp, les mineurs ont des capteurs IIoT intégrés dans leurs casques, donnant des emplacements mis à jour en cas d'urgence. "L'automatisation accrue de l'équipement et des véhicules de l'usine améliore la sécurité tout en réduisant les coûts, en éliminant les employés des situations dangereuses", selon Mining[Dot]Com. «L'intégration de la technologie IIoT dans une opération minière complète peut accroître le retour sur investissement en augmentant le débit et en réduisant les dépenses.» Les fabricants bénéficient d'une plus grande surveillance de la chaîne d'approvisionnement Au fur et à mesure que les fabricants étendent leurs canaux de distribution pour s'adapter à une économie numérique mondiale, la visibilité sur la gestion de la chaîne d'approvisionnement est cruciale pour garantir les clients reçoivent des produits de qualité en temps opportun. Les capteurs peuvent également aider à organiser des entrepôts où les produits sont stockés pour répondre à la demande de la région géographique. «Avec l'Internet des objets, les stocks peuvent être automatiquement surveillés et intégrés aux demandes des clients dans certaines régions; Par conséquent, si vous êtes un distributeur dans une certaine région, vous pourrez alors stocker le nombre optimal de marchandises dans votre entrepôt », explique Production Engineering Solutions. Grâce à l'IIoT, les employés peuvent également surveiller instantanément différents composants de leurs opérations, ce qui permet de garder un œil attentif sur la façon dont leurs produits évoluent du début à la fin. »Propulsés par les réseaux LPWA (Low Power Wide Area), Bluetooth, GPS, l'identification par radiofréquence (RFID) et d'autres technologies, les solutions de suivi permettent aux fabricants de visualiser l'emplacement exact des actifs en temps réel », selon IOTTimes. «Les capteurs intelligents placés avec les produits peuvent fournir des données granulaires sur les conditions de transport comme la température, l'humidité et l'exposition à la lumière, envoyant des alertes en cas de dommages ou de dépassements de seuils.» Utilitaires Utiliser IIoT pour créer des réseaux intelligents écoénergétiques Les entreprises utilitaires souffrent d'un processus de surveillance qui est «enraciné dans le vieillissement de la technologie», selon John Geiger, vice-président du développement commercial de la société de solutions logicielles MACHFU. «Il en résulte une infrastructure dominée par des systèmes propriétaires et hérités avec une réticence historique à s'adapter à de nouveaux paradigmes basés sur des normes ouvertes, une qui ne facilite pas le passage à un réseau intelligent moderne de ressources énergétiques distribuées.» L'introduction de l'IIoT pour Les services publics ont commencé avec Advanced Metering Infrastructure (AMI), un réseau de systèmes de communication et de collecte de données complexes qui «permettait la communication bidirectionnelle des données des clients, des commandes et des événements», explique IoT World Today. élargi au fur et à mesure que les systèmes d'automatisation ont progressé, permettant un meilleur contrôle de la régulation de la tension et de la distribution d'énergie. La diffusion continue de données à partir de capteurs placés stratégiquement peut garantir que les nœuds d'énergie fonctionnent à leur capacité optimale et sont remplacés en cas de besoin. Cela est particulièrement vrai pour les entreprises travaillant dans des ressources renouvelables telles que l'énergie éolienne et solaire, où plusieurs capteurs sont nécessaires pour mesurer non seulement l'efficacité de chaque nœud, mais aussi les conditions environnementales pertinentes. "IIoT for utilities promet l'autonomisation et l'opportunité permettant aux services publics de superviser les communications qui atteignent à travers et dans les maisons et les lieux de travail de leurs clients », rapporte IOT World Today. «Avec une approche de solution globale et unifiée pour les communications des services publics, combinée aux leçons que les services publics ont déjà apprises sur la sécurité, la confidentialité et l'engagement avec les consommateurs – les services publics devraient embrasser l'incertitude à venir et être à la pointe de l'ère IIoT.» Suivi et maintenance des chemins de fer Amélioré par IIoT IntegrationTrains est le cœur des zones métropolitaines du monde entier, dans la seule ville de New York, 1,7 milliard de personnes dépendent du métro chaque année. Cependant, de nombreux systèmes ferroviaires urbains et transfrontaliers sont en proie à des problèmes d'entretien et à un faible niveau de service client pour les cyclistes. Cependant, de nouvelles incursions dans l'IIoT peuvent fournir des solutions à certains des problèmes les plus courants pour ce service de transport public.Les voitures de train ont traditionnellement été entretenues en utilisant un calendrier de maintenance basé sur le temps et réactionnaire. En d'autres termes, ne le réparez pas s'il n'est pas cassé. Ce type d'approche passive des opérations ferroviaires peut entraîner des trains trop longs sans être correctement inspectés.Les employés ne tiennent pas compte de facteurs tels que la fréquence d'utilisation, conduisant à des déplacements inefficaces, à des clients mécontents et, dans certains cas, à des accidents tragiques. Palo Alto Research Center (PARC), les chercheurs étudient les moyens d'intégrer des capteurs IoT dans les wagons et les gares dans le cadre d'un nouveau système de gestion conditionnelle (CBM) qui rend les opérations ferroviaires plus sûres, opportunes et efficaces. dans les trains qui sont mis en circulation, couplé à un tableau de bord de données IIoT pour enregistrer et surveiller à distance les données, les organisations ferroviaires peuvent prévoir quand un train est susceptible d'avoir besoin de réparations et commencer à se préparer à entretenir ces voitures. "Les compagnies de train s'éloignent donc de TBM à ce paradigme plus prédictif où [operations and management] les équipes peuvent recevoir un préavis d'une semaine, voire d'un mois, avant que les actifs ne tombent en panne, ce qui leur permet de préparer des horaires et des ressources pour éviter de mettre un train critique hors service et de perturber le système », a déclaré Ajay Raghavan, directeur de l'exécution stratégique chez PARC, à Railway Technology. «Fournir aux opérateurs des données sur la durée de vie restante d'un actif un ou même six mois avant sa mise hors service leur permet par exemple de planifier à l'avance des dépenses d'investissement importantes.» Cette solution n'est pas uniquement destinée à la maintenance. Plus le réseau d'appareils interconnectés est grand, plus le système ferroviaire peut être transparent. Les capteurs IoT industriels peuvent être utilisés pour mesurer la façon dont les trains se déplacent sur les voies, les conditions environnementales locales, la géolocalisation des wagons et le trafic de passagers. Le fait de regrouper toutes ces informations sous un seul système de gestion ouvre la porte à une approche holistique de la gestion ferroviaire.La construction entre dans l'ère numérique avec IIoTA Selon un récent rapport du Forum économique mondial, le secteur de la construction, bien qu'il représente 6% du PIB mondial , accuse un retard par rapport à d'autres industries dans l'adoption de la technologie associée à la quatrième vague industrielle. "La plupart des entreprises dans les nombreux secteurs de l'industrie utilisent encore principalement des méthodes manuelles, offrent des produits et services traditionnels et fonctionnent selon des pratiques et des modèles commerciaux établis", notent les auteurs du rapport. . «La productivité a donc été à la traîne.» Il existe de nombreuses pièces mobiles sur un chantier de construction, de la machinerie lourde au placement de conception en passant par la sécurité des travailleurs, mais toutes les données utiles dans ces domaines sont cloisonnées ou pas du tout collectées. L'IoT industriel a de nombreuses implications en termes de sécurité et de productivité pour les chantiers de construction lorsque l'IIoT est intégré dans ces différents composants du site. «L'IIoT numérise le domaine de la construction avec de nombreux capteurs qui signalent tous les types de données – emplacement, vitesse, vibrations, niveaux de carburant, sécurité / les risques environnementaux, les matières premières, les produits finis, les travaux en cours – sans acquisition traditionnelle de données manuelles / sur papier », écrit Jane Ren, PDG d'Atomiton, pour Engineering News Record. Un cas d'utilisation spécifique pour l'IoT est la commande de nouveaux matériaux, qui peut être retardé en raison d'une erreur humaine. Si les matériaux ne sont pas sur place à temps, cela peut retarder des délais cruciaux et être une mauvaise nouvelle financièrement pour l'entreprise de construction. Avec le capteur IIoT et l'IA, la commande de nouveaux matériaux peut être automatisée, ce qui élimine la possibilité de retards de livraison dus à la surveillance des employés.Dans l'ensemble, l'inclusion de capteurs IIoT unifie une pléthore de pièces mobiles dans un chantier de construction en agrégeant les données sur plusieurs, sinon séparés, pièces. Ce faisant, les gestionnaires de site peuvent surveiller l'ensemble du projet facilement et s'assurer que les projets respectent le calendrier. «La construction numérique peut réduire les perturbations du projet en augmentant la disponibilité de l'équipement, en localisant rapidement l'équipement mobile, en réduisant le temps d'inactivité et en réduisant les temps d'arrêt imprévus grâce à la maintenance prédictive», écrit Ren . – L’utilisation de l’IIoT est encore précoce, certaines industries étant plus avancées que d’autres. Cependant, la quatrième révolution industrielle approche à grands pas et l'IIoT n'aura qu'un rôle plus important à jouer, ce qui signifie que le moment est venu d'investir.

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