Internet Industriel des Objets IIOT : Comment le jumeau numérique réimagine le secteur de la construction? – Affaires

Selon les prévisions de Global Construction 2030 de PwC, le volume de la production dans le secteur de la construction devrait augmenter de 85% pour atteindre 15,5 milliards de dollars dans le monde d'ici 2030, trois pays, la Chine, les États-Unis et l'Inde, en tête et représentant 57% de toute la croissance mondiale.
Cependant, le secteur est toujours confronté à quatre défis permanents: une productivité et une rentabilité médiocres; la performance du projet – principalement les problèmes de calendrier et de budget, les pénuries de main-d'œuvre qualifiée; et les problèmes de durabilité.
La réponse pour surmonter ces défis? Technologie Digital Twin.
Les jumeaux numériques offrent la possibilité de créer une réplique virtuelle d'actifs physiques potentiels et réels, de processus, de personnes, de lieux, de systèmes et d'appareils pouvant être utilisés à diverses fins.
Les entreprises utilisent Digital Twins pour de nombreuses raisons, notamment pour tester de nouveaux actifs ou procédures avant de les lancer dans le monde réel où il devient plus coûteux et compliqué de résoudre les problèmes, l'amélioration des opérations en cours ou la formation des employés.
En termes pratiques, ce type de technologie peut contribuer à améliorer la sécurité d'une plate-forme pétrolière, à améliorer l'efficacité d'une usine de production ou à garantir que les bâtiments répondent aux exigences de durabilité, d'efficacité ou de réglementation.
De plus, et peut-être plus important encore, un jumeau numérique peut aider à prévoir les pannes potentielles avant qu'elles ne se produisent et suggérer des moyens de prévenir ces pannes.
Opportunité et gains inexploités
Le concept de Digital Twins devient pertinent pour un nombre croissant d'industries et de cas d'utilisation possibles. Ceci est le résultat de la croissance de la transformation numérique.
Par conséquent, les bâtiments et les villes deviennent plus intelligents – tous alimentés par les données et l'application de ces données. Gartner estime qu'en 2021, il y aura plus de 25 milliards de points de terminaison Internet des objets (IoT) et des jumeaux numériques pour des milliards de scénarios potentiels.
Les avantages comprendront l'optimisation des actifs, la différenciation concurrentielle et une expérience utilisateur améliorée.
Le jumelage numérique devient rapidement essentiel au déploiement de l'IoT, car de nombreux autres fournisseurs de plates-formes IoT et sociétés d'analyse investissent dans la technologie Digital Twin. Celles-ci couvrent les fonctions depuis les idées initiales jusqu'à la conception, le développement et la construction.
La conception de la construction et les développeurs sont souvent contraints de limiter leur créativité car si un nouveau design ou concept de bâtiment est créé, il doit être approuvé pour répondre aux exigences de sécurité nécessaires.
Les délais peuvent également empêcher les développeurs d'être trop expérimentaux avec les idées. Cependant, les développeurs peuvent tester rapidement leurs idées grâce à la simulation numérique qui implique tous les facteurs nécessaires du monde réel tels que l'échelle, la gravité et la météo par exemple, le délai total pendant lequel ils pourraient partager leurs idées et les faire approuver serait réduit de 100 fois.
De plus, la sécurité, la praticité et la durabilité des nouvelles conceptions de bâtiments peuvent désormais être testées dans une simulation et le retour d'information sera tout aussi précis qu'il le serait si le test était exécuté dans la vie réelle, car la simulation dérive directement des données du monde. .
Il y a des gains à faire, par exemple, l'énergie représente environ 19% des dépenses totales pour un bâtiment typique, donc une gestion proactive de l'énergie basée sur les données peut avoir un impact important sur les résultats et l'environnement – un jumeau numérique aide à faire c'est possible.
Opérations et maintenance améliorées
Lorsque des actifs sont déployés ou que la construction est mise en service, un jumeau numérique peut être continuellement mis à jour avec les données opérationnelles et de processus en cours telles que les enregistrements de maintenance et de performances et les informations des capteurs de l'Internet des objets industriel (IIoT).
Pendant les étapes opérationnelles, les variations par rapport à la conception optimale des processus et des actifs sont capturées pendant l'exécution, et le Digital Twin est automatiquement mis à jour avec ces informations.
Connaissant l'état actuel d'un actif, le modèle numérique peut utiliser la technologie d'apprentissage prédictif pour identifier de manière proactive les défaillances d'actifs potentielles avant qu'elles ne se produisent et même suggérer des moyens de prévenir ces défaillances. En d'autres termes, le Digital Twin peut prédire quand son homologue physique se cassera, bien avant que cela ne se produise.
Le Digital Twin peut également utiliser l'intelligence artificielle avec un contrôle de processus avancé, une conception de stratégie de contrôle et une optimisation de processus.
Ces outils intègrent les variations nécessaires de la conception des processus et des actifs aux données des actifs d'ingénierie ou de l'usine, permettant une boucle de valeur numérique complète et efficace et une gestion unifiée du cycle de vie.
Au fur et à mesure que les organisations évoluent vers un jumeau numérique du modèle d'exploitation de l'entreprise, les inefficacités et les opportunités dans leurs opérations en cours peuvent être identifiées et exécutées en temps réel.
Développer une stratégie efficace de jumeau numérique
La transformation numérique associe les derniers outils et processus innovants à une expertise organisationnelle interne dans le domaine. Cela permet non seulement de contextualiser les données nouvelles et existantes, mais fournit également des informations et des informations exploitables.
Les entreprises peuvent ensuite mettre en œuvre ces nouvelles informations et fermer la boucle vers une amélioration continue des processus. Pour que cela se produise, chaque parcours de transformation numérique doit commencer par la compréhension critique que les informations et les données sont devenues un atout stratégique et inestimable pour l'entreprise.
Pour établir une stratégie de jumelage numérique efficace, chaque actif nécessite un ensemble différent de services de données d'actifs, ainsi que des données de base d'ingénierie, des outils de visualisation efficaces, ainsi que des procédures de collaboration et de flux de travail:
Créez un modèle de jumeau numérique qui utilise des flux de données précis pour aider à comprendre les performances du produit ou des opérations et ajuster les points de contrôle critiques pour offrir une valeur à court et à long terme.
Identifiez les domaines dans lesquels les simulations Digital Twin et la maintenance prédictive peuvent offrir la meilleure valeur, par exemple, des améliorations dans les opérations ou les processus, la réduction des coûts ou des risques.
Construisez une feuille de route architecturale Digital Twin qui permet la planification de programmes et de projets pour la transformation numérique.
La connaissance des données est reine. Utilisez un jumeau numérique pour les déploiements ou les projets, car cela montrera comment l'organisation ou le projet se connecte à son état actuel et comment il est susceptible de répondre aux changements internes ou externes.
Un jumeau numérique intègre les données de ces divers points de données et crée une myriade d'avantages potentiels, notamment la possibilité de tester les modifications des processus avant leur mise en œuvre, en prenant des décisions meilleures et plus précises basées sur les données.
Les entreprises de construction qui parviennent à réaliser les économies potentielles d'une gestion efficace des données de base intelligentes récolteront les avantages transformateurs de la technologie Digital Twin et auront beaucoup à gagner en ouvrant les frontières de la créativité sans la charge du risque.

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