Internet Industriel des Objets IIOT : Critical Resilience – MRO Magazine

Crédit photo: Axis Communications
Lorsque l'accès à l'énergie vitale ou aux ressources naturelles est menacé, l'impact va bien au-delà du champ pétrolier et des mines, et peut potentiellement affecter les travailleurs et les communautés. Les industries pétrolière et gazière et minière ont une chaîne d'approvisionnement complexe. Elle consiste en l'exploration, l'extraction, le transport, le raffinage et la distribution, qui dépendent les uns des autres et sont de plus en plus exposés à diverses menaces.
L'automatisation des installations et des sites, l'IA et la connectivité de l'Internet des objets (IoT) continuent de croître, tout comme l'utilisation des services cloud. Cela signifie que l'ensemble de la chaîne de production de ces opérations est sensible aux menaces liées à la cybersécurité qui peuvent avoir un impact sur la sécurité du fonctionnement des travailleurs et des machines, et entraîner l'arrêt complet des travaux sur site et dans l'entreprise.
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Protection contre les attaques physiques
Le défi de sécuriser les installations pétrolières et gazières et minières d'un point de vue physique est triple: sécuriser la propriété, les processus et la sécurité du personnel. Cela peut être un processus triple, mais cela ne signifie pas que vous devez tripler votre investissement dans les systèmes de sécurité. Avec la technologie basée sur le protocole Internet (IP), il est possible d'atteindre les trois objectifs avec une seule solution.
Une installation typique combinerait des points de contrôle supervisés, une surveillance par caméra, un contrôle de périmètre, un contrôle d'accès, une protection contre les incendies et des alarmes dans un système de sécurité et de surveillance intégré. Cela nécessite de la main-d'œuvre et des déplacements dans des régions éloignées pour surveiller les pipelines et les clôtures de périmètre. Les caméras IP réseau d'aujourd'hui sont plus puissantes que les caméras analogiques antérieures, ce qui permet de traiter les données dans les caméras. Connu sous le nom d '«informatique de bord», cela réduit la charge sur le réseau, car seule la vidéo pertinente est diffusée par les caméras. Par conséquent, certaines décisions de sécurité peuvent être prises sur le terrain, plutôt que de diffuser toutes les séquences sur un serveur distant à analyser.
À partir du périmètre, les caméras réseau peuvent surveiller et enregistrer l'activité, et l'analyse vidéo peut interpréter et agir sur tout ce qu'ils détectent dans la vidéo capturée. Par exemple, si une caméra détecte un intrus, elle peut avertir le personnel de sécurité, émettre une alarme ou lire un message préenregistré indiquant à l'intrus de quitter la zone. Les analyses disponibles incluent la détection de mouvement et audio; les systèmes les plus avancés incluent la détection de falsification des caméras, le comptage de personnes, les clôtures virtuelles, la détection de chaleur thermique et la reconnaissance de la plaque d'immatriculation des véhicules.
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Sécurisation des processus et optimisation des opérations
Les temps d'arrêt sont un anathème pour les industries pétrolière et gazière et minière. À ce titre, les installations doivent surveiller en permanence les processus pour prévenir les réparations et les arrêts coûteux. En intégrant la vidéosurveillance et l'analyse dans les capteurs SCADA et les systèmes de communication de masse, les opérateurs peuvent surveiller à distance l'efficacité de la production, inspecter et vérifier visuellement que les fonctions et les processus fonctionnent correctement. Cela permet au personnel de prévoir la maintenance, qui est essentielle à la sécurité, même dans les zones difficiles d'accès, et fournit une assistance à distance pour la maintenance planifiée.
Les caméras de sécurité sont bien adaptées à la tâche de sécurité des processus. Une caméra pan-tilt-zoom peut passer de la surveillance d'une ligne de clôture et zoomer pour lire un cadran sur un équipement critique. Armée de la technologie d'imagerie thermique et d'analyses isothermes, une caméra thermique peut détecter de subtiles variations de température qui pourraient indiquer un roulement à billes surchauffé, une vanne bloquée ou un tuyau qui fuit. Grâce à leur intelligence et à leur polyvalence à bord, les caméras de sécurité peuvent être utilisées pour mesurer les niveaux des réservoirs, surveiller les piles de torchage des raffineries et aider les opérateurs à éviter les pannes électriques à grande échelle en prédisant les défaillances des transformateurs et des appareillages aux postes électriques.
En intégrant la surveillance du réseau aux systèmes de surveillance de la production, les infrastructures critiques peuvent inspecter les processus et vérifier qu'ils fonctionnent correctement; évaluer visuellement les échecs signalés; faciliter la maintenance prédictive et la surveillance des tendances; et fournir une assistance à distance via l'intégration avec les systèmes audio réseau.
Protéger le personnel
Les sites pétroliers et gaziers et miniers peuvent être dangereux et la sécurité est primordiale. Les caméras de surveillance peuvent aider à atténuer les risques. Ils peuvent déclencher des alertes lorsqu'ils détectent du personnel entrant dans des zones dangereuses ou interdites telles que les tunnels, les voies ferrées et les ponts. Les caméras thermiques peuvent détecter les signes d'alerte précoce; par exemple, des matériaux ou équipements auto-inflammables sont sur le point de brûler. En cas d'urgence, ils peuvent suivre les signatures thermiques pour s'assurer que tout le monde évacue en toute sécurité. En cas d'émissions nocives ou de déversement de produits chimiques, ils peuvent identifier des voies de sortie sûres qui évitent le rejet ou l'écoulement ventilé.
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En combinant la vidéo sur IP avec le contrôle d'accès et des analyses intelligentes, ces sites peuvent protéger la santé et la sécurité de leurs employés, du public et de l'environnement environnant. La technologie peut aider la direction à surveiller visuellement le respect des politiques et à évaluer les risques en temps réel, à contrôler l'accès aux zones d'accès restreint, à suivre et à soutenir les équipes de sauvetage et à confirmer les évacuations.
Réduire les cyberattaques grâce à la protection des appareils
Plus l'Internet des objets industriel (IIoT) devient critique pour le pétrole et le gaz et l'exploitation minière, plus les vulnérabilités apparaissent et plus de voies sont créées qui peuvent être utilisées pour des incursions indésirables. Selon une étude récente de Forrester, en 2018, près de 60% des organisations interrogées concernées avaient connu une violation de leur contrôle industriel ou de leurs systèmes SCADA. Dans une enquête sur la sécurité réalisée en 2018 par Ernst & Young, l'enquête a révélé que 54% des sociétés d'extraction minière avaient connu un cyberincident «important» au cours des 12 derniers mois.
Aujourd'hui, les opérations d'extraction minière comprennent la surveillance IIoT des bassins de résidus et des barrages ou des fuites de gaz, à la fois sur le site et dans le cyber, ce qui signifie que si un criminel pénétrait dans un système, il pourrait y avoir une menace majeure. Les employés travaillent sous terre ou sous l'eau où des opérations telles que le forage, le dynamitage et le soudage ont lieu; vous ne voudriez pas que l'équipement soit compromis par une cyberattaque, ce qui pourrait mettre les employés en danger.
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Les professionnels de la sécurité doivent être en mesure de durcir toutes les caméras vidéo et tous les points de terminaison IoT, et de configurer des pare-feu sur différents réseaux. L'automatisation garantit que les meilleures pratiques de cybersécurité sont effectuées correctement et à grande échelle, ce qui permet d'économiser des heures consacrées à l'exécution manuelle de centaines de tâches de sécurité inconnues. D'autres bonnes pratiques pour automatiser incluent le verrouillage des connexions réseau exposées, la mise en œuvre de configurations de sécurité et la surveillance des appareils 24/7 pour la santé et la cybersécurité.
Un plan de sécurité des sites d'extraction pétrolière et gazière et minière doit traiter les trois domaines de risque: la sécurité physique traditionnelle, la sécurité des processus et la sécurité des employés, tout en garantissant que tous les appareils et systèmes sont renforcés contre les cyberattaques. Puisqu'un système de surveillance réseau peut gérer plusieurs tâches simultanément, il peut aider les installations à obtenir une détection d'intrusion supérieure, des opérations plus fiables et un environnement plus sûr et plus sain pour leur personnel. C’est comme obtenir trois systèmes en un: tripler le devoir de protection et tripler le retour sur investissement. MRO
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Joe Morgan est le responsable du développement des segments pour les infrastructures critiques chez Axis Communications, Inc. Il est responsable du développement de stratégies et de l'établissement de relations de canaux pour étendre la présence d'Axis sur les marchés spécifiques aux infrastructures critiques en Amérique du Nord.

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