Internet Industriel des Objets IIOT : Éviter les temps d'arrêt imprévus avec IIoT

Définition de la maintenance prédictive La maintenance prédictive repose sur des données, et non sur les heures de fonctionnement, pour déterminer le moment où le service est nécessaire. Les fabricants et les usines peuvent surveiller les conditions environnementales et systémiques qui ne correspondent pas aux paramètres idéaux à l'aide d'IoT industriel ou IIoT. Comment l'IoT fonctionne pour prévoir la maintenance requise L'IoT industriel s'appuie sur un réseau sans fil de capteurs qui capture les données et les transmet aux appareils connectés. IIoT permet aux installations de «travailler plus intelligemment au lieu de travailler plus fort», et un bon progiciel IIoT permet à un utilisateur de mieux comprendre les données historiques.Lors de la conception de votre réseau IIoT, il est important de prendre en compte les emplacements et les types de capteurs. Les machines sont sensibles aux conditions telles que la température, la pression, le débit et l'humidité. Par conséquent, la détection d'anomalies dans ces quatre zones est un bon point de départ. Les «points chauds» d'une ligne de production sont le premier endroit sur lequel vous devez vous concentrer lors de la conception de votre réseau. Les installations peuvent travailler pour éviter les temps d'arrêt imprévus en empêchant les conditions moins qu'idéales qui en sont la cause. Par exemple, supposons que vous rencontrez des arrêts périodiques du compresseur d'air qui sont devenus imprévisibles et ennuyeux. La plupart des compresseurs d'air déclenchent un arrêt d'urgence automatique à environ 220 ℉. Vous pouvez connecter un capteur de température au niveau de la conduite de décharge à votre réseau IIoT. Des changements inhabituels de pression, de débit et d'humidité ailleurs peuvent aider à identifier la racine du problème. Les utilisateurs peuvent configurer des alertes lorsque certains changements se produisent. De cette façon, votre établissement peut résoudre un problème potentiel et éviter un arrêt la prochaine fois que l'opérateur reçoit une alerte. Augmentation de la productivité et de la qualité du produit Les changements dans les conditions de fonctionnement comme la température peuvent affecter la qualité du produit. Lorsque les températures n'entrent pas dans les paramètres, le produit résultant peut être défectueux et peut avoir besoin d'être jeté. Cela se traduit par une perte de temps et de matériel, sans parler de la frustration, car vous êtes en retard sur le calendrier. En fait, les capteurs dans l'une des usines de fabrication de raccords pour tubes de Parker. Un capteur de température SensoNODE Gold a été placé dans le bain de placage pour surveiller ce processus à distance. Si le bain de placage était trop chaud ou trop froid, le revêtement (et le produit) n'était pas bon. Avec l'introduction d'un capteur de température pouvant être surveillé à distance, l'installation a augmenté sa production de près de 33%. Lorsque la température est tombée en dehors des paramètres, l'opérateur a reçu une alerte et savait vérifier le bain de placage et le produit.Quelle est la différence entre la maintenance prédictive et la maintenance préventive? Vous ne pouvez pas toujours éviter les temps d'arrêt imprévus avec la maintenance préventive. L'entretien de routine ou préventif résout les problèmes liés à la filtration, au nettoyage et à la lubrification des composants internes. Si l'huile et les filtres ne sont pas changés, la machine pourrait mal fonctionner. La maintenance préventive se produit comme un temps d'arrêt planifié. Pendant cette période, les fluides et les composants sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les données collectées sur la température, la pression, le débit et l'humidité ne sont pertinentes que pour l'instant. Vous ne pouvez pas avoir une autre période de maintenance pendant trois, six ou peut-être même 12 mois. Beaucoup de choses peuvent se produire entre les entretiens programmés. Les opérateurs peuvent ne pas maîtriser toutes ces conditions à tout moment. Le faire manuellement, en particulier avec plusieurs machines, n'est généralement pas possible. Les packages IIoT surveillent les besoins de vos machines en temps réel, donc la maintenance prédictive comble le vide que la maintenance préventive manque. La maintenance prédictive ne remplace pas la maintenance de routine La maintenance prédictive ne couvre pas tous les aspects de la maintenance. Les réseaux IIoT sont puissants, mais ils ne vous alerteront pas sur tous les aspects, vous devez donc toujours utiliser vos yeux. Les installations devraient continuer de vérifier l'huile et les filtres à intervalles réguliers. Et vous devez toujours garder la zone exempte de poussière et de saleté qui pourraient se retrouver dans votre machine.

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