Internet Industriel des Objets IIOT : Impact de COVID 19 sur la fabrication

Sommaire
                        
                            
                                ARC Advisory Group et Automation.com ont récemment mené une enquête en ligne pour mieux comprendre l'impact de la pandémie actuelle de COVID-19 sur les fabricants industriels et ce qu'ils font en réponse. L'ARC a complété les réponses à l'enquête par des entretiens supplémentaires provenant d'un échantillon représentatif d'industries. Ici, nous fournissons un résumé des résultats de cette enquête originale complétée par quelques informations supplémentaires d'une deuxième enquête en ligne réalisée dans l'intervalle.
                            
                        

                        
                            
                             Impact de COVID 19 sur la fabrication
                        
                    ARC Advisory Group et automation.com ont récemment mené une enquête en ligne pour mieux comprendre l'impact de la pandémie actuelle de COVID-19 sur les fabricants industriels et ce qu'ils font en réponse. L'ARC a complété les réponses à l'enquête par des entretiens supplémentaires provenant d'un échantillon représentatif d'industries. Comme nous l'avons appris, l'objectif primordial est de garder les employés (et leurs familles) aussi sûrs et sains que possible, tout en maintenant la continuité des activités. Ici, nous fournissons un résumé des résultats de cette enquête originale complétée par quelques informations supplémentaires d'une deuxième enquête en ligne réalisée dans l'intervalle. De la fin mars à la mi-avril 2020, ARC Advisory Group, en collaboration avec Automation.com, a mené une enquête en ligne pour mieux comprendre comment les fabricants industriels sont touchés par COVID-19 et comment ils réagissent à cette pandémie mondiale. Ce rapport résume les résultats de l'enquête et des entretiens ultérieurs.

De toute évidence, aucune entreprise n'est à l'abri des effets de la pandémie de COVID-19 ou n'a jamais dû faire face à autant d'incertitude à un moment donné de notre vie. Comme nous l'avons appris, les réponses à la pandémie ont été variées, mais la plupart des répondants au sondage ont étudié de nouvelles technologies numériques et de nouvelles approches pour soutenir les travailleurs à distance, accroître la fabrication et la flexibilité des produits, et relever les défis de la chaîne d'approvisionnement.

De toute évidence, aucune entreprise n'est à l'abri des impacts ou n'a dû faire face à autant d'incertitude à la fois. Comme nous l’avons appris, les réponses des fabricants à la pandémie ont été variées. Par exemple, alors que certains fabricants réduisent la production et mettent les travailleurs en congé, d'autres augmentent, transfèrent ou délocalisent la production pour répondre à la demande à la volée. Procter & Gamble, 3M, Georgia-Pacific, BASF, ExxonMobil, Tesla, Ford, GM, ArcelorMittal et Air Products sont tous des exemples d'entreprises qui ont innové pour fabriquer de nouveaux produits ou ont changé de production pour répondre à la demande. La plupart des répondants au sondage ont étudié de nouvelles technologies numériques et de nouvelles approches pour pouvoir soutenir les travailleurs à distance et sur site, accroître la flexibilité de la fabrication et des produits et relever les défis de la chaîne d'approvisionnement.Par exemple, les entreprises utilisent une méthode prédictive compatible avec l'intelligence artificielle logiciel pour déterminer le risque relatif en fonction de différents scénarios tels que: Que faire si la pandémie dure trois mois? Six mois? Ou aussi longtemps que 19 mois? Les autres questions urgentes qui ont été abordées sont les suivantes: «Comment pouvons-nous nous approvisionner en matières premières? Quelles usines à quels emplacements devraient accélérer la production et pour quels produits? Comment transportons-nous les produits lorsque les frontières sont fermées? Comment protégeons-nous nos travailleurs? Combien de personnes tomberont malades? Comment minimiser l'impact de COVID-19 pour assurer la sécurité des travailleurs et de leurs familles tout en préservant la continuité des activités? Comment minimiser les employés sur site avec un accès à distance? Comment gérons-nous la trésorerie? Quels projets devraient avoir la priorité et quels projets devraient être prolongés ou annulés? Certains fabricants ont entamé le processus de transformation rapide de leurs entreprises pour pouvoir produire des produits critiques et / ou très demandés. Par exemple, les brasseries et les distilleries sont passées de la production de bière, de vin ou d'alcool à la satisfaction de la demande sans précédent de désinfectants pour les mains. Les fabricants de produits en papier ont augmenté leur production et gèrent étroitement leur distribution pour aider à remplir les étagères vides dans de nombreux points de vente. Les constructeurs automobiles et électroniques ont répondu aux demandes (et / ou mandats) du gouvernement de produire des ventilateurs, des masques faciaux et d'autres équipements de protection individuelle (EPI) très demandés pour les travailleurs de la santé et les premiers intervenants. Les fabricants de produits pharmaceutiques et médicaux ont dû augmenter leur production de médicaments antiviraux actuels, ainsi que de réactifs et d'accessoires pour les kits de test COVID-19 et développer de nouvelles capacités pour tester rapidement et en toute sécurité un grand pourcentage de la population pour les anticorps COVID-19. Et, bien sûr, les fabricants de produits pharmaceutiques – travaillant en étroite collaboration avec les agences gouvernementales et les universités – sont confrontés à une pression énorme pour accélérer le développement, les approbations et la production à grande échelle d'un vaccin COVID-19 efficace. Tout en faisant face à une main-d'œuvre épuisée et à des perturbations majeures de la chaîne d'approvisionnement mondiale. Comme nous l'avons appris, certaines entreprises étaient mieux préparées avec des plans de catastrophe bien pensés. Nous avons appris que la formation croisée du travail est importante pour aider à surmonter les nouveaux défis de la main-d'œuvre et que les entreprises qui souhaitent avoir fait plus de formation croisée avant la pandémie, le font maintenant en utilisant la formation en ligne pour les travailleurs à distance. les fabricants souhaitent avoir investi davantage de réflexion et d'efforts dans la transformation numérique avant la pandémie de COVID-19. Mais nombre de ces entreprises se sont adaptées depuis et ajoutent désormais de nouvelles technologies numériques et des solutions numériques au fur et à mesure que les opportunités se présentent. La capacité de partager et d'analyser facilement à distance les données des opérations et de la chaîne d'approvisionnement, par exemple, a été cruciale dans certains secteurs, car ces données et analyses peuvent désormais être utilisées pour permettre la collaboration et aider à prendre rapidement les meilleures décisions de production et de chaîne d'approvisionnement basées sur des données. , même en temps réel. La plupart des entreprises, même celles qui ont de solides plans d'urgence en place, opèrent et effectuent des changements et des mises à jour de politique quotidiennement à la volée.
Et lorsque les gens commenceront à retourner au travail, COVID-19 aura toujours un impact profond sur les affaires, les opérations, la chaîne d'approvisionnement et les TI. Cela se poursuivra jusqu'à ce qu'un vaccin efficace soit développé et déployé à grande échelle, les efforts de traçage des contacts précoces portent leurs fruits et / ou des tests COVID-19 et anticorps plus rapides et plus précis soient développés. Certaines des technologies et capacités qui vont être mises à jour ou transformées immédiatement après COVID comprennent les capacités à distance et l'intelligence de fabrication (tableaux de bord numériques.), Les capacités de services cloud, la robotique (au lieu de fonctions de travail répétitives), les jumeaux numériques (fabrication, chaîne d'approvisionnement, maintenance). , mise en service, etc.) analytique avancée, fabrication additive, contrôleurs de périphérie et plus encore.

Impact de COVID en 2020
Une enquête ARC plus récente a révélé que l'impact serait plus élevé qu'on ne le pensait à l'origine, bien que l'impact soit fonction du moment où les travailleurs sont fermés de leur lieu de travail. Pour les entreprises qui étaient pour la plupart éloignées et comptaient moins d'employés sur place, l'impact était moindre.


Les réponses au sondage les plus intéressantes concernaient une question ouverte sur ce que leurs entreprises font ou feraient différemment à l'avenir par rapport aux processus, aux personnes et à la technologie. Nous avons reçu de nombreux commentaires résumés dans le tableau ci-dessous.

Impact sur la production
La plupart des répondants fournissent des services à distance et sur site aux clients. Plus de 40% des participants à l'enquête améliorent la visibilité et l'intelligence dans leurs installations et réduisent la production dans certaines usines. Plus de 30% des répondants ne peuvent pas fermer; près de 30% fermaient des usines de fabrication situées dans des zones à haut risque.
Que font les entreprises pour faire face

L'ARC a constaté que, bien qu'aucune entreprise n'ait été affectée, les entreprises les plus dotées de moyens numériques semblaient être mieux placées pour fonctionner plus efficacement pendant la pandémie mondiale. La plupart des entreprises souhaiteraient avoir fait une meilleure planification d'urgence avant la pandémie, bien que l'ARC ait parlé avec des fabricants qui ont passé du temps à élaborer d'excellents plans en cas de catastrophe et qui ont pu les utiliser efficacement pendant la pandémie. La plupart des entreprises sont à court de liquidités en ce moment et de nombreux projets ont été réévalués, reclassés en priorité, étendus ou reportés. Cependant, les projets critiques ou les projets qui permettent à plus de travailleurs de travailler à distance ont été classés par ordre de priorité et sont en cours d'achèvement. Le CIRC a constaté que même si aucune entreprise n'était affectée, les entreprises les plus dotées de capacités numériques semblaient être les mieux placées pour opérer plus efficacement pendant la pandémie mondiale. La plupart des entreprises souhaiteraient avoir fait une meilleure planification d'urgence avant la pandémie, bien que l'ARC ait parlé avec des fabricants qui ont passé du temps à élaborer d'excellents plans en cas de catastrophe et qui ont pu les utiliser efficacement pendant la pandémie.

L'ARC a constaté que, bien qu'aucune entreprise n'ait été affectée, les entreprises les plus dotées de moyens numériques semblaient être les mieux placées pour opérer plus efficacement pendant la pandémie mondiale. La plupart des entreprises souhaiteraient avoir fait une meilleure planification d'urgence avant la pandémie, bien que l'ARC ait parlé avec des fabricants qui ont passé du temps à élaborer d'excellents plans en cas de catastrophe et qui ont pu les utiliser efficacement pendant la pandémie.

Au sein de notre infrastructure de fabrication critique, les groupes d'exploitation travaillent à la mise en œuvre de technologies d'opérations à distance qui peuvent minimiser le risque de propagation des infections parmi les opérateurs de console travaillant à proximité physique étroite dans des salles de contrôle (souvent) récemment consolidées. Bien que cela puisse certainement aider à réduire la propagation des infections parmi les opérateurs de consoles, les problèmes techniques restent à résoudre et robustes, des capacités vidéo interactives devront être mises en œuvre pour maintenir un degré de collaboration entre les opérateurs, les superviseurs de contrôle de processus et les ingénieurs en cas de problème. Pour minimiser le risque potentiel d'infection des opérateurs à l'extérieur de l'usine puis de le ramener à l'intérieur avec eux, certaines usines (comme les opérateurs de réseau) prennent des dispositions pour que les opérateurs dorment sur place. Des robots sont installés dans certains les plantes. Les travailleurs se distancient socialement en utilisant la distance physique et des barrières comme le plexiglas. Des cellules ont été ajoutées dans certaines usines de production pour séparer les travailleurs. La plupart des répondants ont déclaré qu'ils auraient souhaité avoir fait plus pour permettre aux travailleurs à distance. Certaines entreprises mettent à niveau et ajoutent de nouveaux logiciels, principalement pour prendre en charge la maintenance, mais, dans certains cas, pour ajouter de nouveaux matériels et logiciels IoT pour s'adapter aux nouveaux processus de fabrication et à l'évolution de la demande. Les fournisseurs de technologie interviennent en fournissant des vannes, des ventilateurs, des moteurs de ventilateur, des soudeurs à ultrasons pour masques et en installant de nouvelles lignes de production en un temps record pour pouvoir produire des masques, des écrans faciaux, des solutions pour la fabrication de vaccins ou de médicaments. D'autres installent des logiciels d'optimisation, de l'intelligence artificielle, de l'analyse des données et de la télémaintenance, de l'optimisation des actifs et de l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement; certains avec des licences gratuites pour leurs clients à court d'argent. L'ARC estime que dans le sillage de la pandémie, toute entreprise qui n'a pas encore adopté les technologies cloud le fera rapidement à l'avenir.Pour un impact plus complet du rapport d'enquête COVID 19, voir ARC Advisory Group.

                        
                            A propos de l'auteur
                            
                            Janice Abel est consultante principale chez ARC Advisory Group et effectue des recherches dans les domaines des systèmes d'exécution de la fabrication (MES), des plates-formes de données opérationnelles / historiens, de l'intelligence de fabrication et de la gestion des lots. Son expérience s'étend aux technologies numériques transformatrices telles que IIoT, Advanced Analytics, AI, VR, jumeaux numériques, edge, cloud et Operator Training Simulators (OTS). Son expérience comprend plus de 35 ans d'expérience en aidant les fournisseurs et les clients finaux à développer des plans stratégiques pour adopter des produits de nouvelle génération et se transformer numériquement. Avant ARC Advisory Group, Janice a passé 25 ans dans l'industrie de l'automatisation des processus. Janice possède une maîtrise en génie chimique et un MBA.
                        

                          Visitez le site Web de l'ARC

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