Internet Industriel des Objets IIOT : Salon Rockwell Automation à domicile

Sommaire

Rockwell Automation a organisé sa 29e foire annuelle de l'automatisation sous la forme d'un événement virtuel en ligne: Rockwell Automation Fair at Home. L'événement a attiré environ 40 000 participants inscrits, et plus de 25 000 d'entre eux ont participé aux visites virtuelles. Comme toujours, l'événement a été une excellente occasion pour les clients d'apprendre, de réseauter et de se tenir informés des nouveaux produits, technologies et services. La société a organisé des visites virtuelles de son expérience Rockwell Automation, qui présentait l'expérience de l'ingénierie numérique et l'expérience du fil numérique en plus d'une vaste vitrine de produits et de technologies. Plus de 65 entreprises du programme PartnerNetwork de Rockwell Automation ont participé à la salle d’exposition. Parmi les autres faits saillants de l'événement, citons une piste dédiée au Process Solutions Users Group (PSUG) de l'entreprise, une piste Digital Strategists (DX), une piste Bold Conversations (sur le besoin de diversité et d'inclusion) et des opportunités pour les participants d'accumuler des heures de développement professionnel. en participant à des laboratoires pratiques virtuels et à des sessions technologiques.
En tant que thème général, l’événement visait à permettre aux clients de l’entreprise de savoir «ce qui va suivre» en matière d’automatisation industrielle et de transformation numérique.

Le prochain de Rockwell Automation

Dans son discours d’ouverture, Blake Moret, président-directeur général de Rockwell Automation, a déclaré: «Ce fut une année de défis comme nous n’en avons jamais vu auparavant, mais c’est aussi une année d’opportunités pour accroître la résilience, l’agilité et la durabilité.»

Selon M. Moret tout au long de la pandémie et de tout ce changement, la stratégie de Rockwell Automation est restée la même: donner vie à l’entreprise connectée. Il s’agit d’élargir les possibilités humaines, de transformer les «hypothèses» en «ce qui est» et de fournir une valeur réelle aux clients. »

Il a également mentionné comment Rockwell Automation travaillait avec des entreprises telles que Roche et Johnson & Johnson pour lutter contre la pandémie. Par exemple, lorsque Roche avait besoin de transformer rapidement trois usines pour fabriquer des kits de test d'anticorps COVID-19, les experts en ingénierie de Rockwell Automation ont travaillé en collaboration avec Roche en utilisant la solution logicielle Pharma Suite MES. Johnson & Johnson devait modifier ses configurations de production pour appliquer les exigences de distanciation sociale et a travaillé avec Rockwell Automation et la robotique pour créer un environnement de travail sûr pour les employés de J&J.

Résilience, agilité et durabilité

Selon M. Moret, Rockwell Automation aide ses clients à améliorer la résilience en minimisant les problèmes de la chaîne d'approvisionnement; soutenir la traçabilité pour garantir des produits sûrs et de haute qualité; fournir une technologie pour soutenir les opérations et la surveillance à distance et aider les organisations à re-shore / near-shore leur fabrication pour être plus proches de leurs marchés clients. La société prend en charge une agilité accrue grâce à une fabrication flexible, notamment en utilisant un contrôle de mouvement de précision pour ajouter le contrôle d'un format d'emballage à un autre avec un logiciel permettant de planifier la production jusqu'à une taille de lot économique de un. Et en matière de développement durable, Rockwell Automation s'engage pour un avenir neutre en carbone, notamment une efficacité énergétique accrue et le recyclage pour l'économie circulaire.

Logiciel de fabrication et chaîne d'approvisionnement intégrée

En ce qui concerne l'entreprise connectée, Rockwell Automation met en pratique ce qu'elle prêche. L'entreprise utilise cette stratégie dans sa propre chaîne de fabrication et d'approvisionnement interne pour acquérir de l'expérience et aider à résoudre les défis du monde réel liés aux conditions macroéconomiques, à la résilience de la fabrication, à éviter les temps d'arrêt imprévus et à améliorer les processus de fabrication. Ernest Nicolas, vice-président principal, Chaîne d'approvisionnement intégrée, a fait une visite virtuelle des usines de fabrication et des chaînes d'approvisionnement de Rockwell Automation du monde entier et a expliqué comment sa propre expérience avait aidé les clients.

Chris Nardeccia, vice-président principal, logiciels et contrôle et CIO, a discuté de l'importance de la gestion de l'information et de la transformation numérique. Selon M. Nardeccia, l'entreprise est dans une position unique pour comprendre les défis des clients et appliquer l'apprentissage à leurs parcours. Il estime qu'il est important pour les entreprises d'accélérer leur maturité numérique et de tirer parti des technologies de pointe.

Logiciel de gestion des actifs amélioré

La société a publié le logiciel FactoryTalk AssetCentre mis à jour, conçu pour aider ses utilisateurs à gérer plus efficacement les appareils de l'usine et à se protéger contre les temps d'arrêt imprévus. Cette dernière version du logiciel aide les utilisateurs à gérer plus facilement le micrologiciel de l'appareil et étend la prise en charge de la reprise après sinistre à plusieurs nouveaux appareils. Les utilisateurs peuvent consulter les avis de sécurité des produits, les notes de mise à jour et les avis sur les produits à partir d'un emplacement centralisé. Le logiciel FactoryTalk AssetCentre mis à jour fournit désormais également une prise en charge de la reprise après sinistre pour davantage de commutateurs gérés par Rockwell Automation, de relais de surcharge, de variateurs et d'automates de processus CompactLogix et ControlLogix. De plus, une intégration étendue entre le logiciel AssetCentre et le logiciel client léger ThinManager permet aux entreprises de limiter l'accès des utilisateurs à des fichiers spécifiques.

Nouvelles fonctionnalités de FactoryTalk InnovationSuite

Rockwell Automation a annoncé la sortie d'un ensemble de nouvelles fonctionnalités pour FactoryTalk InnovationSuite, optimisé par PTC. Cette suite logicielle offre des capacités intégrées d'IoT industriel, d'analyse Edge-to-Cloud, de système d'exécution de fabrication (MES) et de réalité augmentée (RA) pour prendre en charge la transformation numérique. Les nouvelles améliorations d'InnovationSuite incluent FactoryTalk Edge Gateway. Cela améliore la fidélité des données de technologie opérationnelle (OT) avec la contextualisation à l'aide de la fonction Rockwell Automation FactoryTalk Smart Object et les intègre à un modèle de données configurable qui peut être mappé vers des applications informatiques en amont pour prendre en charge la visibilité dans l'entreprise.

La société a récemment élargi sa relation avec Microsoft pour aider à accélérer l'agilité numérique de la périphérie au cloud en intégrant ce modèle de données unifié à la plate-forme de solutions ThingWorx IIoT de PTC et au Microsoft Azure IoT Hub. De plus, FactoryTalk Analytics propose désormais un éventail de données scientifiques simplifiées et d'autres nouvelles fonctionnalités.

Intégration MCC améliorée avec les réseaux Modbus TCP

Rockwell Automation a publié un nouveau module de communication développé avec son partenaire Encompass, HMS Networks. Le nouveau module est conçu pour améliorer l'intégration du centre de commande moteur (MCC) CENTERLINE 2100 et CENTERLINE 2500 dans les réseaux Modbus TCP. Cela inclut les systèmes de contrôle distribués (DCS) existants qui utilisent Modbus TCP comme protocole de communication, ce qui le rend particulièrement important pour les industries de processus lourds.

Extension des variateurs de mouvement intégrés Kinetix

L’activité mouvement de la société a introduit une extension de sa gamme de servo variateurs Kinetix avec son nouveau servo variateur Allen-Bradley Kinetix 5300. Il s'agit d'une solution CIP Motion intégrée pour les constructeurs de machines qui cherchent à augmenter les performances et à tirer parti d'un environnement de conception unique pour le contrôle et le mouvement. Les nouveaux variateurs sont conçus pour diverses applications de machines, telles que l'assemblage électronique, l'emballage et la conversion, l'impression et le Web (CPW). Comme les autres variateurs de mouvement intégrés Kinetix, Kinetix 5300 exploite Studio 5000 comme un environnement de conception unique. Cela permet aux constructeurs de machines de programmer tous leurs lecteurs dans cet environnement de conception unique et de réutiliser le code sur les lecteurs.

Services LifecycleIQ et cybersécurité

Rockwell Automation a lancé une nouvelle marque au salon Automation Fair at Home: LifecycleIQ Services. Il représente une gamme complète de services professionnels tout au long du cycle de vie du client – du conseil numérique à la cybersécurité en passant par le soutien de la main-d’œuvre. Les services LifecycleIQ combinent les connaissances approfondies du domaine et la technologie de l'entreprise. Par exemple, l'entreprise possède une expérience technique et des services de cybersécurité spécifiques pour relever les défis de sécurité complexes dans les environnements IT / OT. Ces services peuvent aider les clients à adopter une approche de cybersécurité plus proactive. Au fur et à mesure que de plus en plus d'entreprises connectent leurs usines à des travailleurs distants et à des partenaires, Rockwell Automation peut aider à gérer ces connexions et fournir un accès à distance sécurisé.

Les services LifecycleIQ peuvent également aider les entreprises à relever les défis et les lacunes uniques de leur main-d'œuvre en évaluant les besoins, en identifiant les priorités et en créant des programmes de développement de la main-d'œuvre. Rockwell Automation utilise des capacités d'assistance à distance et des technologies de réalité augmentée pour aider les entreprises à interagir virtuellement avec les ingénieurs d'assistance, à renforcer leurs compétences grâce à une formation virtuelle et à fournir des services de sécurité et de sûreté à distance.

Nouvelles acquisitions et partenariats

Rockwell Automation a également été très occupée ces dernières années à acquérir de nouvelles entreprises, à former de nouveaux partenariats et à renforcer d'anciens partenariats pour aider à tenir la promesse de l'entreprise connectée.

Services de cybersécurité avec Avnet et Oylo

Par exemple, Rockwell Automation a acquis la société privée Avnet Data Security, LTD, un fournisseur de cybersécurité basé en Israël et Oylo, un fournisseur de services de cybersécurité industrielle privé basé à Barcelone, en Espagne. L'expertise en cybersécurité informatique d'Avnet complète l'expertise d'Oylo en cybersécurité OT et permet à Rockwell Automation d'accélérer sa capacité de livraison mondiale sur ce marché en développement rapide et d'élargir l'offre de services de cybersécurité disponibles sur le marché industriel.

Nouveaux services de transformation numérique avec Kalypso

Rockwell Automation a acquis la société privée Kalypso, LP, une société de logiciels et de conseil basée aux États-Unis avec des clients des secteurs des sciences de la vie, des produits de consommation et de la haute technologie industrielle. Kalypso propose une suite de services de conseil, d'innovation numérique, de technologie d'entreprise et de gestion des processus métier qui contribuent à la transformation de la conception et du développement de produits, de la gestion de la production et des modèles de service client.

ASEM pour une mise sur le marché rapide des IPC

Rockwell Automation a acquis ASEM, l'un des principaux fournisseurs de technologies numériques pour PC et logiciels industriels. Basée en Italie, cette acquisition aidera Rockwell Automation à étendre davantage sa portée en Europe. À l'Automation Fair, l'ASEM a présenté du matériel et des logiciels de visualisation et de contrôle ainsi que des passerelles IoT industrielles pouvant intégrer des appareils intelligents, des plates-formes de contrôle et des logiciels de conception et d'exploitation sur un seul réseau.

Partenariats étendus avec PTC et Microsoft

Blake Moret de Rockwell Automation et Jim Heppelman, président et chef de la direction de PTC, ont également annoncé la prolongation de leur partenariat déjà fructueux. La société a également annoncé une extension de son partenariat avec Microsoft, y compris la co-innovation de solutions cloud natives.

Ansys et Digital Twin

Le fournisseur de logiciels de simulation, ANSYS, fournit une solution de bout en bout pour la conception, l'automatisation, la production et la gestion du cycle de vie. Rockwell et ANSYS s'associeront pour aider les clients à concevoir des jumeaux numériques de produits ou de processus de fabrication basés sur la simulation. L'objectif est de permettre aux clients d'utiliser la simulation pour concevoir et tester des produits afin d'accélérer le développement, de réduire le temps de test et d'améliorer la qualité des produits.

Comme l’a commenté M. Moret, «Bien que ces technologies, ces jumeaux numériques et cette simulation d’ingénierie aient été facultatifs il y a dix ou deux ans, dans l’environnement actuel, ils sont indispensables. Il s'agit de combler le fossé entre l'ingénierie et la fabrication. Il s'agit de résoudre des problèmes tels que des temps d'arrêt imprévisibles, des problèmes de qualité lors de l'assemblage et des retards de lancement – des défis qui existent depuis des décennies. "

Émuler la 3D, la simulation virtuelle et le fil numérique

La simulation virtuelle sur le front-end de la production permet aux utilisateurs de mieux exploiter l'ensemble du fil numérique. Une fois qu'une machine ou une ligne de production est en marche, les fabricants peuvent créer un jumeau numérique de leur processus de fabrication pour créer et tester des scénarios virtuels.

Rockwell Automation a acquis Emulate3D en 2019, un développeur de logiciels d'ingénierie dont les produits simulent et émulent numériquement des systèmes d'automatisation industrielle. En utilisant des modèles de simulation pour aider à améliorer la planification des systèmes et la prise de décision, suivis d'essais d'émulation qui testent le système de contrôle avant l'installation, le logiciel d'Emulate3D permet aux clients de tester virtuellement les conceptions de machines et de systèmes avant d'engager des coûts de fabrication et d'automatisation et de s'engager dans une conception finale. Rockwell Automation a ajouté la technologie d'Emulate3D à son portefeuille de conception numérique afin de fournir des solutions pour l'automobile, la logistique, la manutention et d'autres applications industrielles. Le logiciel est vendu sous le nom Emulate3D par Rockwell Automation, dans le cadre de FactoryTalk DesignSuite de la société.

Acquisition de Fiix

Rockwell Automation a annoncé un accord pour acquérir Fiix, une société privée de systèmes de gestion de la maintenance informatisée (GMAO) activée par l'IA. Basée à Toronto, Ontario, Canada, la GMAO native du cloud de Fiix crée des flux de travail pour la planification, l'organisation et le suivi de la maintenance des équipements. Il se connecte aux systèmes d'entreprise et l'aide à prendre des décisions fondées sur les données. L'ajout de Fiix correspond bien à la stratégie logicielle de numérisation de Rockwell Automation. Cela permet également d’améliorer les capacités de l’activité Lifecycle Services de l’entreprise.

Conclusion

Rockwell Automation Fair at Home était tout au sujet de l'entreprise connectée et de l'accélération de la transformation numérique, et de l'avenir de l'automatisation industrielle. Bien que la participation à cet événement en ligne ait été virtuelle, l'entreprise a tout de même réussi à faire passer ses points de vue.

Cet événement virtuel a montré que même pendant la pandémie, la société a continué à poursuivre son approche agressive d'adoption de la transformation numérique par le biais de nouvelles acquisitions, de nouvelles technologies (telles que le fil numérique et les jumeaux numériques), et de nouveaux produits, services, etc. .

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Mots clés: Salon Rockwell Automation 2020, Ingénierie numérique, Cybersécurité, ARC Advisory Group.

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