Internet Industriel des Objets IIOT : Solution de maintenance prédictive IoT | Sierra Wireless

Les fabricants d’équipements industriels sont à juste titre enthousiasmés par les opportunités que l’IoT leur offre pour transformer numériquement leur entreprise. Bien que de nombreux fabricants d’équipements proposent actuellement à leurs clients des services de maintenance ou d’autres services, la plupart de leurs relations avec leurs clients se terminent après leur avoir livré leur équipement. Cela limite leur capacité à garder une trace de l’efficacité de leurs produits et de la façon dont leurs clients les utilisent réellement, informations qu’ils pourraient ensuite utiliser pour améliorer leurs offres. Cela rend également plus difficile l’établissement de relations solides avec les clients, permettant aux concurrents de s’impliquer et de développer leurs propres relations avec les clients. Cela signifie que les fabricants comptent principalement sur des revenus de vente d’équipements périodiques et difficiles à prévoir, plutôt que sur des revenus de service stables et à long terme. Peut-être le plus important, à un niveau fondamental, les services peuvent différencier les produits et les rendre plus utiles pour les clients. Plus les fabricants d’équipements peuvent se rapprocher d’un modèle commercial axé sur le service sous-jacent fourni par leur équipement, c’est-à-dire à un modèle commercial d’équipement en tant que service, plus ils peuvent se rapprocher de la fourniture à leurs clients de la valeur réelle qu’ils souhaitent .

Les capteurs d’équipement, la connectivité réseau, les plates-formes de gestion basées sur le cloud, l’analyse backend, la solution de périphérie vers le cloud tout-en-un et d’autres technologies IoT permettent aux fabricants d’équipements de sécuriser les données sur le fonctionnement de leur équipement et de le mettre à jour ou de l’améliorer. après l’avoir remis au client. Cela offre aux fabricants d’équipements la possibilité d’aller au-delà de la simple vente de produits à la vente de produits et de services, ou même uniquement de services exclusivement. Cette transformation en un modèle de maintenance prédictive IoT peut être incrémentielle, avec de nouvelles solutions qui suivent les données opérationnelles et les transmettent ensuite à une plate-forme cloud capable d’utiliser des algorithmes basés sur les conditions et des analyses de maintenance prédictive pour surveiller la santé de l’équipement et déterminer, avec un degré de précision élevé, lorsque des réparations doivent être effectuées. Les avantages d’une telle transformation de la maintenance prédictive de l’IoT sont considérables: les temps d’arrêt des équipements sont réduits et les appels de service sur site peuvent être planifiés plus efficacement et rendus plus productifs. En fait, selon un rapport de 2016 du groupe Aberdeen, la maintenance pilotée par l’IoT peut améliorer l’efficacité globale des équipements jusqu’à 89%, avec une réduction des coûts de maintenance pouvant aller jusqu’à 13% en glissement annuel et un rendement des actifs accru. (ROA) jusqu’à 24%.

Cependant, l’IoT permet également aux fabricants d’équipements d’aller au-delà de la maintenance prédictive avec d’autres services à valeur ajoutée qui les rapprochent de devenir de véritables fournisseurs d’équipement en tant que service. Ces services peuvent aller d’alertes automatisées sur l’état de la machine ou de livraisons automatiques lorsque les fournitures d’équipement doivent être réapprovisionnées, au passage même de la vente d’équipement des clients à des modèles commerciaux de paiement à l’utilisation qui facturent les clients pour l’utilisation de l’équipement en fonction des données d’exploitation sur le terrain. De tels modèles commerciaux d’équipement en tant que service permettent aux clients d’éviter d’importants investissements en capital initiaux et de payer à la place pour l’utilisation réelle de l’équipement. En outre, ces modèles commerciaux permettent aux fabricants d’adapter leur offre d’équipement en tant que service aux besoins spécifiques du client et d’utiliser l’analyse des données pour optimiser l’utilisation de l’équipement au fil du temps, en augmentant l’efficacité et en offrant des économies supplémentaires au client.

Bien que les nouvelles technologies IoT et un large écosystème de développeurs, fabricants et fournisseurs d’IoT industriel (IIoT) puissent fournir aux fabricants d’équipements de nouvelles solutions de maintenance prédictive IoT et des solutions d’équipement en tant que service, il y a encore plusieurs questions importantes à se poser avant développer ou déployer de telles solutions. Plus précisément, les fabricants d’équipements doivent soigneusement considérer 1) Quelle est la valeur client et le retour sur investissement fournis par la solution? 2) Y a-t-il des «coûts cachés» impliqués dans la solution? 3) Quels sont les partenaires qui leur permettront le mieux de construire et de lancer efficacement leur solution? En examinant attentivement ces trois questions, les fabricants d’équipements peuvent mieux se positionner pour développer des solutions de maintenance prédictive IoT et des solutions d’équipement en tant que service qui créent de la valeur pour elles-mêmes et leurs clients.

Quelle est la valeur client et le retour sur investissement fournis par la solution de maintenance prédictive IoT?

Pour déterminer le montant de la valeur client et le retour sur investissement fournis par une solution de maintenance prédictive, les fabricants d’équipements doivent d’abord tenir compte du rôle que joue leur équipement dans les opérations de leurs clients. Par exemple, s’il s’agit d’un équipement essentiel à la mission, où tout temps d’arrêt finit par arrêter la production, la maintenance prédictive est susceptible de fournir une valeur significative au client. Cependant, si l’équipement est utilisé sporadiquement pour des opérations non essentielles à la mission, ou s’il existe d’autres machines que le client peut utiliser si l’équipement est hors service, la valeur de la maintenance prédictive IoT sera inférieure. De plus, les actifs de grande valeur – qui nécessitent des CapEx importants et ont généralement des coûts de remplacement et de maintenance annuels élevés – sont de bons objectifs pour la maintenance préventive IoT ou les solutions d’équipement en tant que service. Cependant, dans certains cas, des équipements encore moins précieux peuvent bénéficier d’une solution IoT. Par exemple, si une lame à faible coût qui emboutit et coupe du métal réduit la productivité en aval lorsqu’elle est émoussée, une solution de maintenance prédictive IoT qui suit la dégradation de la lame pourrait offrir au client une valeur significative en augmentant la production. L’ajout d’un nouveau type de capteurs à leur équipement pourrait également ajouter des valeurs incrémentielles au fabricant, ce qu’ils n’auraient pas pu faire sans cette stratégie et cette flexibilité en place.

Y a-t-il des «coûts cachés» impliqués dans la solution?

Lorsque l’on considère les coûts cachés de toute solution de maintenance prédictive IoT ou de solution d’équipement en tant que service, le premier domaine à examiner est le travail impliqué. La main-d’œuvre est probablement l’un des coûts les plus importants de tout déploiement d’IoT, et il peut être difficile à estimer. Les fabricants d’équipements doivent être réalistes car ils déterminent le temps dont ils auront besoin pour faire tout le nécessaire pour transformer leur idée IoT en une véritable solution de travail. Cela inclut le temps passé à élaborer la stratégie de développement et de déploiement de la solution IoT, y compris l’identification du cas d’utilisation de la solution IoT pour activer et développer un plan pour les données d’équipement à collecter et la meilleure façon de traiter et d’interpréter ces données. Il y a aussi le temps passé à coder et à tester l’application en interne, ou les coûts d’externalisation de ce travail. Un autre coût de main-d’œuvre est le temps nécessaire pour intégrer le dispositif IoT à la fois à l’équipement physique et aux services cloud qui seront utilisés pour surveiller les données, les analyser et, dans certains cas, contrôler l’équipement lui-même. Si le périphérique de connectivité IoT sélectionné pour la solution n’est pas conçu pour une connectivité rapide et une intégration rapide avec les équipements et les services cloud, ces coûts peuvent être assez importants.

Un autre coût caché est la sécurité. Les failles de sécurité peuvent être très coûteuses lorsqu’elles entraînent des temps d’arrêt de l’équipement ou obligent le fabricant de l’équipement à développer des solutions de sécurité à court terme et / ou des correctifs de sécurité à long terme. Ils peuvent également nuire à la réputation du client ou du fabricant d’équipements et même conduire à des litiges. Cependant, intégrer une sécurité très haut de gamme dans une solution peut être coûteux, non seulement à développer, mais aussi à déployer et à maintenir. Les fabricants d’équipements devraient donc essayer de faire correspondre le niveau de sécurité dont ils ont besoin avec la solution. Cependant, quel que soit le niveau de sécurité choisi, ils doivent s’assurer que la sécurité couvre la solution IoT de bout en bout, de l’appareil au cloud.

La collecte et le nettoyage des données peuvent également entraîner des coûts cachés. Par exemple, la collecte de données superflues peut entraîner des coûts de transmission de données élevés, augmenter les dépenses de stockage de données et obliger le fabricant d’équipement à investir des ressources dans le nettoyage de ces données après leur transmission. Les fabricants d’équipements peuvent réduire ces coûts grâce aux nouvelles technologies de calcul de pointe et d’orchestration des données. Ces technologies permettent de filtrer et de traiter davantage de données à la périphérie, réduisant la quantité de données qui doivent être transmises et stockées et facilitant l’intégration des données dans l’analyse de maintenance prédictive ou d’autres outils d’analyse de données. Certains outils existent afin que les fabricants n’aient pas à devenir des experts en codage de pointe pour pouvoir appliquer ces règles de manière légère et prévisible, limitant ainsi les risques et le coût du déploiement.

Quels sont les partenaires qui leur permettront le mieux de construire et de lancer efficacement leur solution?

Les équipementiers ne pourront pas construire eux-mêmes ces solutions IoT; ils auront besoin de développement d’applications, de périphériques périphériques, de réseaux et d’autres partenaires. En choisissant leurs partenaires, les fabricants d’équipements doivent évaluer l’expérience et l’expertise d’un partenaire potentiel dans le développement, le déploiement de solutions IIoT et la simplification du processus afin que les fabricants n’aient pas à réinventer la roue. Par exemple, le partenaire a-t-il déjà fait quelque chose de similaire à ce que le fabricant d’équipement veut faire, en lui fournissant des connaissances et des conseils qui peuvent réduire le développement de la solution IoT et la complexité du déploiement et maximiser la valeur de la solution finale? Des partenaires capables de suivre toutes les étapes de la planification, du développement, du déploiement et de l’exploitation de la solution IoT permettront aux fabricants d’équipements d’éviter les erreurs courantes et d’accélérer la mise sur le marché de la solution IoT. De plus, des partenaires qui offrent une logistique de bout en bout, avec des responsabilités claires, permettent aux équipementiers de rester plus concentrés sur leur cœur de métier. Les partenaires dotés de technologies et de services IoT bien intégrés permettent également aux fabricants d’équipements de minimiser le nombre de fournisseurs créant et gérant les liens entre les appareils connectés, le réseau, l’orchestration des données et la plate-forme de gestion basée sur le cloud, sans compromettre la fonctionnalité. Enfin, des partenaires capables d’adapter leurs modèles commerciaux (Opex vs Capex, paiement à l’utilisation, etc.) à la transformation du fabricant en prestataires de services seraient essentiels au succès de cette entreprise.

Pour de nombreux fabricants d’équipements, passer de la simple construction et vente de machines à l’activité de services avec des solutions de maintenance prédictive IoT ou des solutions d’équipement en tant que service est une grande étape, les obligeant à démarrer ou à étendre la transformation numérique de leur entreprise. Pourtant, les avantages durables d’une telle transformation – réduction des temps d’arrêt des machines, amélioration de l’innovation, relations clients renforcées, revenus de service continus – incitent les fabricants d’équipements du monde entier à commencer à développer des stratégies de solutions IoT, s’ils ne l’ont pas déjà fait. En répondant aux trois questions ci-dessus, ces fabricants d’équipements peuvent obtenir les connaissances dont ils ont besoin pour garantir que ces nouvelles solutions IoT génèrent suffisamment de valeur pour justifier leur développement, évaluer avec précision les coûts cachés de la construction et du déploiement de ces solutions, et trouver les bons partenaires pour soutenir leur Initiatives de solutions IoT. En conséquence, ils seront en mesure de créer une stratégie de solution IoT plus solide, qui leur permettra de réimaginer leur entreprise et de saisir les opportunités de l’économie de plus en plus connectée d’aujourd’hui.

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