Internet Industriel des Objets IIOT : Technologie de l'industrie 4.0: le principal changeur de jeu pour le secteur manufacturier indien

Par Milind KulshreshthaIndustry 4.0 gagne en popularité en raison des améliorations rapides apportées aux capacités de cyber-informatique au cours des dernières décennies. L'écart entre le monde virtuel et le monde réel s'est rétréci grâce à des technologies avancées telles que l'intelligence artificielle (IA), l'Internet des objets (IoT) et d'autres afin de créer une plate-forme interopérable entre les technologies de l'information (IT) et les opérations physiques réelles. Le terme Industrie 4.0 fait référence à l'exploitation des domaines cyber-physiques en association avec les dernières technologies telles que l'IA, l'IoT, le cloud computing, la RA, l'impression 3D, etc. pour améliorer la productivité. L'Industrie 4.0 influence déjà des secteurs tels que la fabrication, la gestion de la chaîne d'approvisionnement, la construction, l'expédition, etc. et aura un impact sur tous les aspects de nos activités quotidiennes. Il est vraiment considéré comme une technologie de rupture. Évolution de l'industrie 4.0 La première révolution industrielle (communément appelée Industrie 1.0) a commencé au 18ème siècle avec l'utilisation de l'énergie produite par la vapeur et la mécanisation de la production. Il s'agissait d'une transition importante de l'industrie basée sur le travail manuel à l'utilisation de moteurs à vapeur pour augmenter la productivité humaine. L'industrie textile a été l'un des premiers bénéficiaires de cette mécanisation, les métiers à tisser à moteur à vapeur remplaçant les produits textiles artisanaux traditionnels pour la production de masse.Un siècle plus tard, la deuxième révolution industrielle (industrie 2.0) a commencé avec l'avènement de l'électricité et de la chaîne de montage. production utilisant les bandes transporteuses. Le point de basculement de l'industrie a été lorsque Henry Ford a utilisé le concept de chaîne de montage pour la production de masse dans la fabrication automobile. De plus, l'Industrie 3.0 a été marquée par l'innovation dans le monde de l'électronique, lorsque les commandes et les ordinateurs programmables à mémoire ont vu le jour à la fin du XXe siècle. L'automatisation numérique des processus a permis le fonctionnement des machines dans un processus de production sans intervention humaine. L'utilisation de la robotique vue dans la fabrication en est un exemple pertinent ici: la quatrième révolution industrielle, l'Industrie 4.0, a été déclenchée par les innovations de haute technologie qui ont réuni les systèmes cyber-physiques, c'est-à-dire des machines intelligentes capables d'échanger des informations en temps réel sur l'Internet industriel des objets ( IIOT) pour le processus de prise de décision. L'industrie 4.0 est le champ d'application de diverses technologies modernes telles que le cloud computing, l'IoT, l'intelligence artificielle, la science du Big Data, l'impression 3D, la 5G, les drones, les communications, etc., toutes mises à profit pour améliorer la productivité des processus de fabrication. , la communication en temps réel machine-machine est possible au-delà des interactions homme-machine précédentes. Les techniques de visualisation et de simulation ont vu un bond avec l'augmentation de la puissance de traitement des puces. Différents produits complexes, personnalisables et modulaires peuvent être conçus et directement communiqués aux machines à suivre. Ainsi, les systèmes embarqués, les usines et les travailleurs se connectent via l'IoT pour travailler ensemble dans un environnement cyber-physique. Dans le cadre de l'industrie 4.0, les robots, lorsqu'ils sont soutenus par l'IA et l'IoT, sont plus flexibles et peuvent prendre des décisions dans un environnement d'usine. Nous avons des Cobots, c'est-à-dire des robots collaboratifs, qui participent intrinsèquement aux activités humaines, et leur rôle est maintenant plus que d'être des machines autonomes effectuant des tâches répétitives.La technologie AR (réalité augmentée) est une longueur d'avance sur la technique populaire de réalité virtuelle (VR). C'est une combinaison des deux, le monde réel et le monde numérique réunis pour améliorer son applicabilité dans le monde virtuel. Avec des outils comme Google Glass, les informations sont superposées sur le champ de vision de l'utilisateur pour lui permettre de mieux comprendre un objet qu'il regarde (comme les paramètres techniques, les limites de tolérance, etc.). Dans le schéma Industry 4.0, divers cyber- les systèmes physiques fonctionnent ensemble et prennent eux-mêmes des décisions correctives afin d'améliorer la productivité. Une alerte en temps opportun pour l'intervention humaine est générée informant la cause prévue et la maintenance probable requise afin d'assurer une disponibilité ininterrompue de la machine. La logique du traitement distribué pour les tâches régulières avec une prise de décision centralisée à l'aide d'un cadre d'analyse est largement utilisée ici. Les informations des capteurs intelligents émanant des systèmes cyber-physiques sont traitées sur les serveurs cloud. Dans les serveurs cloud, l'analyse de l'IA comprenant des modèles mathématiques exécutent des algorithmes prédictifs pour améliorer la productivité et aide à guider le processus de fabrication. La mise en œuvre d'Industrie 4.0 nécessite non seulement une intégration horizontale d'usine à usine, mais une intégration verticale pour connecter les hiérarchies d'une ligne de production. Dans l'ensemble, l'intelligence de l'usine intelligente est obtenue grâce à la convergence des technologies de traitement de l'information dans le cadre d'un écosystème numérique.Perspective indienne En 2018, le Forum économique mondial a mis en place son Centre pour la quatrième révolution industrielle en Inde pour travailler en collaboration avec le GdI . L'Institut national pour la transformation de l'Inde (NITI) Aayog est l'agence nodale désignée pour interagir avec le Forum économique mondial pour élaborer les nouveaux cadres politiques pour les technologies émergentes. Le GoI a déjà élaboré le cadre politique favorable et mis en place des incitations pour le développement des infrastructures sur un modèle de PPP (partenariat public-privé). Samarth Udyog Bharat 4.0 (Smart Advanced Manufacturing and Rapid Transformation Hubs) relevant du Department of Heavy Industries (Ministry of Heavy Industries & Public Enterprises) est l'initiative indienne visant à promouvoir la mise en œuvre de l'Industrie 4.0 dans le but de propager des solutions technologiques aux unités de fabrication indiennes en 2025 à travers des étapes comme le programme de sensibilisation, la formation, les centres de démonstration, etc. L'industrie, le monde universitaire et la coopération internationale dans le domaine des technologies liées à l'Industrie 4.0 est la politique formulée par le gouvernement. La politique nationale de fabrication (NMP) de l'Inde a été promulguée, qui vise à augmenter la part de l'industrie manufacturière dans le PIB à 25% et l'industrie 4.0 est la seule voie à suivre pour accomplir cette tâche (l'auteur est PDG d'AIKairos, qui gère la mise en œuvre programme d'éducation en Inde. Il peut être contacté par courriel à milind@aikairos.com. Les opinions exprimées sont personnelles et ne reflètent pas la position officielle ou la politique de Financial Express Online.)

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