Internet Industriel des Objets IIOT : Voici comment l'industrie pétrolière peut tirer parti de l'IIoT

L'avènement de l'industrie 4.0 a rendu les données plus précieuses que jamais pour l'industrie. Avec la bonne technologie, il est possible de collecter, stocker et analyser des informations sur presque tous les aspects de tout processus industriel.
Les flottes d'appareils IIoT – qui se connectent à Internet ou à des réseaux locaux pour envoyer ou transmettre des données – sont devenues des éléments technologiques clés de la quatrième révolution industrielle, où ils sont utilisés pour fournir aux entreprises des données en temps réel et rationaliser les processus commerciaux.
Voici comment l'industrie pétrolière et gazière est en train de révolutionner l'IIoT – et comment toute entreprise pétrolière et gazière peut intégrer ces dispositifs IIoT.
Qu'est-ce que l'Internet des objets?
L'IoT est un terme fourre-tout pour le réseau croissant d'appareils et de capteurs qui se connectent à Internet pour envoyer et recevoir des données à distance en temps réel.
Alors que l'IoT a souvent été associé à des biens de consommation – comme dans les systèmes de sécurité «intelligents» ou les assistants à domicile, qui communiquent sans fil avec d'autres appareils et serveurs d'entreprise pour sécuriser une maison ou connecter un client avec des informations – une nouvelle catégorie d'IoT, l'IoT industriel ( ou IIoT), applique cette technologie à l'industrie lourde.
Les appareils IIoT collectent et transmettent des données en temps réel à des fins diverses.
Partout où les données peuvent être exploitées pour réduire les coûts ou fournir des informations plus précises, les flottes IoT peuvent être installées pour collecter des données en temps réel qui seront utilisables par les superviseurs et les employés sur place, ainsi que par les analystes commerciaux. Ces données sont souvent analysées à l'aide d'outils d'analyse avancés reposant sur l'IA, capables de parcourir les énormes quantités de données que ces systèmes produisent et de détecter des modèles subtils, qui peuvent être utilisés pour réduire les coûts ou créer des prévisions plus précises.
Comment l'industrie pétrolière et gazière peut tirer parti de l'IIoT
La technologie peut offrir un certain nombre d'avantages différents.
Par exemple, une flotte d'appareils IIoT peut être utilisée pour la surveillance et l'inspection à distance du site. Avec la bonne combinaison de l'IIoT et de la technologie de surveillance en place, il est possible pour les travailleurs et les superviseurs de site de garder un œil sur l'équipement et les systèmes de site sans avoir besoin d'être sur place.
Les travailleurs peuvent répondre aux besoins changeants et aux conditions d'urgence en désactivant à distance l'équipement ou en gérant les variables de fonctionnement – en ajustant la température ou le débit – à partir de sites d'exploitation éloignés. Certains systèmes avancés qui intègrent IIoT peuvent même répondre automatiquement aux urgences, empêchant les catastrophes, même si aucun travailleur n'est présent pour inverser le bon commutateur.
La réduction du nombre de travailleurs sur place pourrait, par conséquent, améliorer la sécurité et également apporter une réponse à la crise croissante des talents dans le secteur du pétrole et du gaz créée par le vieillissement de la main-d'œuvre et la difficulté de l'industrie à trouver des travailleurs plus jeunes pour les remplacer.
Les environnements de travail du pétrole et du gaz sont souvent naturellement dangereux, certains types de chantiers industriels, comme les plates-formes pétrolières offshore, étant parmi les environnements les plus stressants pour tout travailleur américain. La surveillance à distance avec IIoT peut aider à retirer le personnel non essentiel de ces plateformes, à réduire les coûts d'exploitation et à garantir que le moins de travailleurs possible soient exposés à des conditions dangereuses.
D'autres applications de l'IIoT peuvent aider à faire fonctionner l'équipement aussi longtemps que possible. Grâce à PdM (Predictive Maintenance) et à l'analyse de la santé du système, les capteurs IIoT peuvent être installés dans des équipements ou des machines à haute valeur pétrolière et gazière. Ces capteurs peuvent ensuite enregistrer et transférer la télémétrie de cet équipement, le flux constant de mesure émis par cette machine au fil du temps.
Grâce aux informations en temps réel fournies par cette télémétrie, un modèle prédictif basé sur l'IA peut détecter les variations subtiles de la synchronisation, de la pression, des vibrations ou de la température de l'instrument – pour prévoir quand un équipement doit être réparé ou est sur le point de tomber en panne.
Une stratégie de maintenance prédictive peut faire économiser aux sociétés pétrolières et gazières à la fois sur les coûts de maintenance – car les problèmes détectés plus tôt peuvent généralement être résolus avec une maintenance préventive moins chère – et sur les temps d'arrêt, ce qui coûte aux sociétés pétrolières et gazières offshore 38 millions de dollars en moyenne chaque année.
Certains systèmes avancés de maintenance prédictive peuvent même arrêter l'équipement avant qu'il ne tombe en panne, ce qui réduit le risque que l'équipement fonctionne au point de s'endommager et de blesser potentiellement les travailleurs à proximité.
IIoT peut également fournir aux sociétés pétrolières et gazières une optimisation avancée des processus. Avec suffisamment de données, les outils d'analyse peuvent découvrir des corrélations subtiles entre les performances de la machine et les conditions de fonctionnement pour fournir aux analystes les informations nécessaires pour effectuer des ajustements sur l'équipement et les processus du site ou optimiser pour les dépenses les plus faibles possibles et les revenus les plus élevés possibles.
Les données IIoT peuvent également aider les analystes à gérer les actifs et à découvrir où les ressources ne sont pas utilisées efficacement, leur permettant de savoir où les processus métier peuvent être rationalisés.
Intégration efficace de la technologie IIoT
Les entreprises qui intègrent une flotte IIoT doivent se préparer à une période d'introduction progressive où les bases de référence sont établies et des magasins de données historiques – qui permettront au système de détecter les modèles et d'en tirer des informations – sont constitués.
Lors de la mise en œuvre de la technologie IIoT, identifiez un objectif spécifique – comme la réduction des coûts d'exploitation sur un site donné ou pour une machine spécifique – et utilisez cet objectif pour structurer votre stratégie de mise en œuvre. Évitez les objectifs vagues ou trop larges qui ne peuvent pas être facilement mesurés. Cela peut rendre difficile l'évaluation du succès d'une mise en œuvre de l'IdO.
Les travailleurs devront être formés pour utiliser les nouvelles fonctionnalités fournies par une flotte IIoT, comme l'accès à distance à l'équipement, ainsi que les nouvelles informations et analyses prédictives à leur disposition.
Les entreprises qui prévoient d'utiliser l'IIoT devront être préparées à gérer des quantités importantes de données. Cela nécessitera une infrastructure réseau robuste et l'adoption de nouvelles technologies, comme la 5G. La collecte et le stockage à grande échelle d'informations précieuses signifieront également que la sécurité des données devra peut-être devenir une priorité plus élevée.
Comment le pétrole et le gaz peuvent tirer parti de l'IIoT
Les données sont plus importantes que jamais pour le pétrole et le gaz. Les nouvelles technologies, comme les appareils IIoT, peuvent fournir aux sociétés pétrolières et gazières des données en temps réel qui peuvent être exploitées à diverses fins, notamment la maintenance prédictive, l'amélioration des prévisions et l'optimisation des processus.
Les sociétés pétrolières et gazières souhaitant intégrer l'IIoT devront cependant être prudentes dans la mise en œuvre de cette nouvelle technologie si elles souhaitent l'utiliser avec succès. Les flottes IIoT devraient être incorporées avec un objectif spécifique à l'esprit, et les entreprises devraient s'attendre à une période de transition dans laquelle les travailleurs sont formés à l'utilisation de la nouvelle technologie IIoT et des bases de données sont établies.

    

        
            

    
    

    
    
    
    

        
        

        
        

        
        

Megan R. Nichols est une rédactrice technique qui contribue régulièrement à des sites comme American Machinist et Manufacturing demain. Elle publie également des articles de fabrication et d'ingénierie faciles à comprendre sur son blog, Schooled By Science. Suivez l'actualité de Megan en vous abonnant à son blog ou en la suivant sur Twitter.

        
    

        

        
        

        
    

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