IOT et industrie : 3 clés pour la mise en œuvre de l'IIoT

Les infrastructures vieillissantes, les pressions sur les coûts, les marges fluctuantes et l'examen minutieux de la réglementation poussent tous à la nécessité de technologies de maintenance plus efficaces et plus performantes. Heureusement, la numérisation peut améliorer considérablement la maintenance industrielle avec l'analyse des données, la maintenance prédictive, l'intelligence artificielle et l'infrastructure connectée, mais déterminer par où commencer peut être la partie la plus difficile du processus. Un échec du déploiement d'une nouvelle technologie peut amoindrir les gestionnaires sur de nouveaux efforts. Cet article décrira quelques étapes clés que les installations industrielles devraient prendre pour assurer leur succès au début de leur parcours numérique.

L'importance de l'IIoT

Le Forum économique mondial estime que «la transformation numérique dans l'industrie du pétrole et du gaz pourrait libérer environ 1,6 billion de dollars de valeur pour l'industrie, ses clients et la société en général». À la lumière de ces changements, les dépenses numériques dans l'industrie devraient atteindre plus de 30 milliards de dollars par an au cours des cinq à dix prochaines années. Ces efforts de numérisation font partie de la Quatrième Révolution Industrielle, une révolution technologique qui change la façon dont notre société vit et fonctionne.

Un élément clé de la quatrième révolution industrielle est l'Internet des objets (IoT), le réseau de dispositifs informatiques interconnectés intégrés dans des objets du quotidien tels que les voitures et les appareils électroménagers. L'IoT devrait générer entre 4 et 11 billions de dollars en valeur au cours des cinq prochaines années, dont une part importante proviendra des applications de l'Internet des objets industriel (IIoT).

Les industries riches en données et sensibles au facteur temps ont beaucoup à gagner à libérer le potentiel de l'IIoT. Les sociétés pétrolières et gazières sont assis sur d'immenses pools de données dans leurs actifs en amont et en aval, mais ces données sont cachées par des processus cloisonnés et sur papier, fournissent peu de données en temps réel et offrent peu de responsabilité au niveau des travailleurs individuels. Le manque de transparence des données entraîne des accidents, des retouches et des temps d'arrêt imprévus, qui coûtent chaque année des dizaines de milliards de dollars aux installations. L'IIoT peut aider à tirer parti de nouvelles sources de données pour améliorer les processus de maintenance et réaliser des économies substantielles.

Pourquoi l'industrie est en retard dans la numérisation

Les technologies numériques ne sont pas nouvelles. Les entreprises ont commencé à utiliser ces technologies dans les années 80 pour mieux comprendre le potentiel de production, améliorer la santé et la sécurité et accroître l'efficacité opérationnelle. Cependant, ces dernières années, certaines industries ont pris beaucoup de retard sur d'autres sur la voie de la numérisation.

L'adoption de l'IIoT et d'autres technologies numériques est souvent entravée par des cadres réglementaires obsolètes, un manque de normalisation des formats de données, une incapacité à partager des informations à travers l'écosystème et un état d'esprit généralement conservateur ou axé sur les coûts parmi les leaders de l'industrie. En raison de ces modèles d'exploitation obsolètes, les données sont souvent bloquées et non connectées aux systèmes de gestion internes. Alors que les hauts dirigeants possédant des décennies d'expertise prennent leur retraite, la numérisation est d'autant plus importante pour aider à combler les lacunes en matière de technologie et d'expérience.

Comment implémenter les solutions IIoT

L'IIoT est mieux pensée comme l'interface entre le monde physique et virtuel. Lorsque le personnel est sur le terrain, il peut utiliser ses appareils – que ce soit un smartphone, une tablette ou des lunettes de réalité augmentée – pour voir une représentation des données cachées sous ses yeux.

Néanmoins, l'adoption des outils IIoT restera faible à moins que ces systèmes ne soient conçus de manière à ce que quiconque puisse les utiliser avec une formation minimale. Si un data scientist doit être assis dans l'usine, vous avez un système mal conçu.

Trois clés peuvent faciliter l'adoption de l'IIoT: une structure de données, une connectivité et un écosystème d'interfaces plante-personne.

Structure de données

Commencez avec une structure de données. Tous les systèmes doivent être identifiés à l'aide d'une convention de dénomination cohérente. Ces données doivent également être dans un format qui peut être facilement numérisé, et non enfermé dans un classeur.

Connectivité

Il doit y avoir une connectivité cohérente et fiable dans l'ensemble de l'installation. Cela peut être un réseau Wi-Fi, une évolution à long terme facilement accessible (LTE) accessible par des appareils mobiles, ou un moyen de travailler en mode hors ligne, puis de collecter et de synchroniser des données stockées sur des appareils à intervalles réguliers.

Écosystème d'interfaces plante-personne

La surveillance à distance étant désormais possible, la troisième et dernière étape consiste à développer un écosystème pour gérer les données et fournir des informations précieuses. Les entreprises auront besoin de tableaux de bord communs pour intégrer, afficher et analyser les données sur le terrain, ainsi que des interfaces usine à personne telles que les smartphones et les tablettes qui sont facilement disponibles et faciles à utiliser.

Une fois vos données numérisées et facilement accessibles, les avantages apparaîtront rapidement à tous les membres de l'organisation, pas seulement aux propriétaires des installations. De l'amélioration de l'efficacité opérationnelle et de la meilleure communication entre les propriétaires et les entrepreneurs à la réduction des risques environnementaux et de sécurité, la transparence des données de l'intégration des appareils connectés aide presque tout le monde.

À l'avenir, les usines industrielles ne peuvent pas se permettre de manquer les opportunités qui découlent de l'utilisation significative des données et de la technologie. La voie de la numérisation est inévitable, mais accélérer le rythme peut améliorer considérablement l'efficacité et la sécurité.

A propos de l'auteur

Matthew Kleiman est le co-fondateur et PDG de Cumulus Digital Systems. Il peut être contacté par e-mail à cumulus@meetkickstand.com.

                
                
                    
                
                
                        
            

Laisser un commentaire