IOT et industrie : 5 façons de générer de la valeur avec le fil numérique

Sur le marché industriel, la prévalence des appareils connectés via l'Internet des objets industriel (IIoT) et la numérisation des sources de données à l'échelle de l'entreprise élargit les possibilités du fil numérique. La rationalisation et la démocratisation de ces informations généralisées à des fonctions spécifiques (service, opérations, conception, etc.) conduisent à des résultats de fil numérique atteignables tout au long de la chaîne de valeur: de l'ingénierie aux ventes et au marketing. Ce thread numérique est défini comme une source unique de vérité des données, créant une cohérence, une collaboration et un alignement entre les fonctions par la synchronisation des données en temps réel des informations dérivées en amont et en aval associées. Il s'agit d'un ensemble commun évolutif de données démocratisées qui peut permettre une accessibilité à l'échelle de l'entreprise pour créer une continuité entre les fonctions traditionnellement cloisonnées de la chaîne de valeur. Cette continuité numérique peut générer une valeur sans précédent dans toute l'entreprise. Ci-dessous, nous décortiquons cinq façons fonctionnelles dont les fils numériques peuvent concrétiser cette transformation numérique industrielle aujourd'hui. 1. Conception avec vue à 360 ° du cycle de vie du produit Une grande partie de la valeur du fil numérique reconnue à ce jour est issue de la démocratisation de la définition du produit numérique (ou de son modèle numérique) et de ses informations dérivées créant une continuité tout au long de la chaîne de valeur. Le fait d'apporter des données précises sur les produits en aval, telles que la nomenclature aux processus de fabrication, peut se traduire par des produits de meilleure qualité et un débit accru. À l'autre extrémité, l'excellence en ingénierie peut être atteinte en tant qu'entrée d'autres données fonctionnelles. En créant une boucle de rétroaction fermée et en activant les produits avec IIoT, les ingénieurs équipés de performances et de données d'utilisation réelles peuvent remplacer les hypothèses de produit précédentes par des faits. Ces données auparavant dans la boîte noire peuvent informer les ingénieurs et les concepteurs de produits des implications de conception pour les itérations et l'utilisation futures des produits, accélérer les délais de commercialisation et introduire plus rapidement de nouveaux produits. 2. Différencier les produits avec une flexibilité accrue et une qualité améliorée Au fur et à mesure que le client se concentre, la nécessité de fournir des produits personnalisés et complexes de grande valeur s'accélère en proportion. Pour y parvenir, les fabricants doivent maintenir une continuité numérique transparente des informations orientées produits sur toute la chaîne de valeur pour permettre cette personnalisation de masse. Le fil numérique synchronise les informations en temps réel sur le cycle de vie des produits entre les processus, telles que les listes de contrôle dans les processus d'assurance qualité (AQ) ou la mise à jour des instructions d'assemblage sur le site de l'usine. Par exemple, les moteurs du groupe Volvo peuvent avoir le choix entre 4 500 variantes d’informations différentes pour une seule usine. Lors de l'exécution en temps opportun de l'assurance qualité de ces moteurs extrêmement complexes et différents, ses données de définition doivent être facilement accessibles par les opérateurs d'assurance qualité. En mettant en œuvre un fil numérique reliant deux parties très différentes de l'entreprise (services d'ingénierie et qualité), Volvo a pu s'adapter rapidement aux exigences changeantes des clients et augmenter les temps de cycle de lancement de nouveaux produits (NPI). 3. Stimuler l'efficacité de la fabrication en connectant des systèmes disparates Il existe à la fois des informations numérisées et non numérisées résidant dans les installations de fabrication qui sont essentielles à la production quotidienne. Le fil numérique fournit les moyens de connecter à la fois des sources d'informations numérisées disparates, y compris des systèmes ERP et des machines compatibles IoT, et de fournir des informations traditionnelles sur papier telles que des instructions de travail sous forme numérique au personnel concerné. Une visibilité opérationnelle en temps réel sur les lignes de production, les actifs, la capacité et d'autres systèmes est nécessaire pour accroître l'efficacité opérationnelle. 451 La recherche cite 53% des répondants du secteur de la fabrication utilisent actuellement ou utiliseront le fil numérique pour un accès plus rapide à l'instrumentation et au statut des usines croisées. Équiper correctement cette instrumentation grâce à des technologies, puis la rationaliser à travers le fil numérique peut conduire à ces KPI de fabrication critiques. Pour fournir le fil numérique, la démocratisation des données de fabrication à divers rôles d'usine peut améliorer la productivité et l'efficacité des travailleurs en offrant des informations auparavant cachées. 4. Identifier de nouvelles façons de fournir des réseaux de serviceService et des cycles de vie sont de plus en plus complexes, coïncidant avec l'augmentation de la complexité des produits; des produits plus complexes et personnalisés peuvent bénéficier des revenus de première ligne, mais constituent un centre de coûts en aval pour les organisations de service s'ils sont mal gérés. Le fil numérique atténue cette complexité en donnant aux équipes de service les données de définition numérique de l'actif déployé, qui résident traditionnellement uniquement dans le département d'ingénierie. La réalité augmentée est une technologie reliant le fil numérique aux travailleurs de première ligne dans le monde physique pour améliorer l'efficacité des techniciens. La société d'énergie Howden apporte une valeur ajoutée à ses clients grâce à son programme de maintenance sur site connecté, Uptime. Ce module «libre-service» utilise le fil numérique pour donner des instructions de service étape par étape au technicien de service sur un actif déployé presque immédiatement, en contournant les défis de complexité du produit et en améliorant la disponibilité. 5. Enrichir l'expérience de vente et de marketing Le personnel orienté vers le client est constamment à la recherche de nouvelles méthodes d'engagement qui prolongent le cycle de vie du client et offrent de nouvelles opportunités pour de nouvelles ventes et ventes incitatives. Cela comprend à la fois la connaissance de l’utilisation actuelle des produits par le client et la démonstration de l’utilisation potentielle de futurs produits; le fil numérique offre une avenue pour les deux. Grâce au fil numérique, les équipes de vente et de marketing peuvent déterminer l'utilisation exacte de leurs produits connectés intelligents, pré-formuler leurs problèmes potentiels et identifier les opportunités. Avec le fil numérique et la réalité augmentée, les équipes commerciales peuvent démontrer les configurations de produits en temps réel pour générer des opportunités de revenus. Des expériences plus immersives pour que les clients visualisent et découvrent les produits sont une nouvelle méthode pour les OEM pour interagir avec les prospects. Ces cinq résultats du fil numérique se présentent comme une valeur de fil numérique et son omniprésence s'étend à l'ensemble de la chaîne de valeur. Cependant, alors qu'une vision à long terme est recommandée, des gains de fil numérique à court terme dans des domaines spécifiques pour les organisations industrielles sont réalisables aujourd'hui. Ces gains de threads numériques prendront de l'ampleur à mesure que d'autres parties prenantes reconnaîtront la valeur cumulative. David Immerman est analyste commercial au sein de l'équipe marketing de PTC, fournissant un leadership éclairé sur les technologies, les tendances, les marchés et d'autres sujets.

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