IOT et industrie : Aperçu 24/7 rentable pour tous les équipements rotatifs

Une technologie sans fil révolutionnaire utilise la récupération d'énergie pour éliminer les batteries; Une nouvelle solution diffuse et analyse en continu les données des équipements rotatifs pour augmenter la disponibilité, l'efficacité globale des équipements et l'efficacité énergétique Everactive, la société pionnière des systèmes Internet des objets industriels (IIoT) sans fil et sans batterie, a lancé aujourd'hui sa solution MHM (Machine Health Monitoring), conçue pour fournir des informations en temps réel et sans entretien sur la santé des équipements rotatifs, tels que les moteurs, les pompes, les ventilateurs et les compresseurs. Le réseau de capteurs sans fil d'Everactive fonctionne sans piles, au lieu d'utiliser les capteurs Eversensor exclusifs de l'entreprise, qui sont alimentés exclusivement à partir de faibles niveaux de " l'énergie récoltée "- dans ce cas, une surface de machine chaude ou une lumière intérieure faible. Sans nécessiter de dépenses d'investissement initiales ni de maintenance continue de la batterie, Everactive fournit un service de surveillance continue riche en données à un taux annuel rentable.En transmettant les vibrations, la température et les données de champ magnétique au cloud en continu, la solution MHM d'Everactive détecte les défauts de la machine plus tôt que les offres concurrentes. Utilisant des capteurs sans batterie qui eux-mêmes ne nécessitent aucun entretien, MHM permet au personnel de l'usine de déployer des ressources de maintenance déjà limitées uniquement quand et où elles sont nécessaires. Une telle approche rentable permet aux opérateurs de surveiller toutes les machines, quelle que soit leur taille, ce qui contribue à optimiser l'efficacité globale de l'usine. "Notre solution de surveillance de la santé des machines alerte les opérateurs des problèmes critiques des machines en temps réel et sur toutes les machines, ce qui entraîne une disponibilité accrue, amélioration de l'efficacité de l'équipement et réduction de la consommation d'énergie ", a déclaré Bob Nunn, PDG d'Everactive. «Sans la maintenance et les déchets qui accompagnent les batteries, les usines peuvent mettre en œuvre une maintenance prédictive à grande échelle, offrant le type de surveillance à distance omniprésente qui est devenu d'autant plus vital dans le sillage de COVID-19.» Avec des centaines de millions de machines tournantes consommant 53% de l'électricité mondiale au cœur du secteur industriel, la défaillance des machines peut avoir des conséquences importantes; L'atténuation de l'impact de ces événements représente une aubaine pour les résultats des entreprises industrielles. Selon Aberdeen, les pannes de machines les plus conséquentes entraînent des temps d'arrêt imprévus, ce qui coûte aux fabricants une perte de productivité impressionnante de 260 000 $ par heure. Dans le même temps, un équipement vieillissant et mal entretenu augmente non seulement les factures d'électricité, mais aussi les coûts d'entretien de routine; les coûts de réparation sont généralement beaucoup plus élevés plus il faut de temps pour identifier et traiter les pannes de la machine.Cette capacité de localiser et de traiter les événements de défaillance de la machine au fur et à mesure qu'ils se produisent peut réduire les coûts d'exploitation industrielle de plusieurs milliards de dollars par an et améliorer considérablement le bilan de durabilité d'une usine. Le fait de le faire avec des capteurs auto-alimentés sans maintenance permet une couverture étendue sans coûts supplémentaires de gestion de la batterie, maximisant ainsi les retours sur investissement des entreprises dans l'Internet des objets industriel. Le MHM d'Everactive est un système de bout en bout conçu pour réduire à la fois les coûts initiaux et continus frais. Ce système comprend des capteurs sans batterie qui transmettent toutes les minutes des données de santé de la machine via une passerelle IoT à la plate-forme d'analyse basée sur le cloud de l'entreprise, Evercloud, qui fournit ensuite des analyses détaillées et des données de tendance sur une grande variété de paramètres. Evercloud envoie des alarmes en temps réel par e-mail et / ou SMS à mesure que les problèmes sont identifiés, en fonction du profil spécifique de la machine surveillée et / ou des seuils configurables par l'utilisateur.Traditionnellement, les exploitants d'usine se sont appuyés sur des inspections manuelles intermittentes de l'équipement, un processus inefficace qui laisse l'usine est vulnérable à tout problème pouvant survenir entre les inspections. MHM offre aux professionnels de la fiabilité et aux analystes des vibrations une visibilité en temps réel pour éviter toute surprise et tout événement imprévu.Everactive a attiré l'attention de certains des plus grands acteurs industriels alors que ces entreprises se lancent dans l'Internet des objets industriel et étendent leurs stratégies de numérisation. L'une de ces sociétés est ABB, l'un des plus grands fabricants mondiaux de moteurs industriels et d'équipements associés. "Le capteur de récupération d'énergie sans batterie d'Everactive, associé à leur communication propriétaire à faible puissance, longue portée et à large bande passante, et leurs analyses avancées sont très complémentaires à ABB. vision de l'avenir de l'IoT industriel ", déclare Franziska Bossart, vice-président du groupe chez ABB Technology Ventures. L'histoire continue" L'utilisation de cette plate-forme technologique pour surveiller à distance les équipements rotatifs est extrêmement convaincante et largement applicable. Elle offre aux clients un un aperçu instantané de leur équipement – sans la couche supplémentaire de gestion de la batterie – qui pourrait très bien alimenter l'analyse moteur plus approfondie développée par ABB sur plusieurs décennies. "Les appareils Everactive sont évalués pendant 20 ans, sans nécessiter aucune maintenance. Le processus d'installation non invasif – utilisant un accessoire magnétique, boulonné ou époxy – minimise le besoin d'outils spécialisés et peut être effectué en moins de 10 minutes par appareil. La gamme robuste du réseau sans fil d'Everactive, allant d'environ 500 pieds dans des environnements industriels à fortes interférences jusqu'à une ligne de vue de plus d'un demi-mile, combinée au réseau hautement évolutif d'Everactive signifie une empreinte infrastructurelle légère des passerelles dans les installations d'un client. Les capteurs Eversens sont certifiés Classe I, Division 2 pour fonctionner dans des endroits dangereux où des risques d'explosion ou d'incendie existent en raison de la présence de liquides, gaz ou vapeurs inflammables. Les capteurs Eversens sont également classés IP66 pour la protection contre la pénétration de la poussière et de l'eau et présentent des plages de températures fiables et étendues pour les applications extérieures et intérieures, jusqu'à -40 ° F et jusqu'à 392 ° F.Disponibilité La solution MHM est disponible pour les essais sur le terrain dès maintenant, avec disponibilité de production à l'échelle de l'usine fin juin. La solution est vendue à des clients sans coût d'investissement initial dans le cadre d'un contrat de service annuel. Pour plus d'informations sur l'achat de cette solution, contactez sales@everactive.com. Pour plus d'informations sur les autres systèmes sans batterie d'Everactive conçus pour fournir des informations en temps réel via la collecte, la communication et l'analyse des données détectées, visitez https://everactive.com /solutions.About EveractiveEveractive produit l'intelligence des données pour le monde physique. Fonctionnant sans batteries, les réseaux de capteurs sans fil toujours actifs de la société fournissent des analyses en continu sur le cloud à une échelle impossible avec des appareils alimentés par batterie. Les solutions de bout en bout d'Everactive reposent sur des avancées révolutionnaires dans la conception de circuits ultra-basse consommation et la communication sans fil qui permettent à l'entreprise d'alimenter ses Eversensors exclusivement à partir de l'énergie récoltée. La société a également développé les logiciels de mise en réseau et de cloud requis pour fournir un service prêt à l'emploi axé sur la fourniture aux clients de précieuses informations à partir de ses flux de données nouvellement générés et autonomes. Everactive possède des bureaux à Santa Clara, en Californie; Charlottesville, VA; et Ann Arbor, MI. Pour plus d'informations, visitez www.everactive.com.Voir la version source sur businesswire.com: https://www.businesswire.com/news/home/20200513005059/en/ContactsThe David James Agency
Amber Rubin, superviseur de compte
amber@davidjamesagency.com
805-494-9508

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