IOT et industrie : Avec la plate-forme ThingWorx IoT, HIROTEC envisage la maintenance prédictive

Avec environ 7 millions de portes et 1,5 million de systèmes d'échappement sortant de ses chaînes de production chaque année, HIROTEC AMERICA Inc., un fournisseur automobile de premier plan, est tout pour explorer des initiatives qui pourraient éliminer les temps d'arrêt au niveau de l'usine.

Historiquement, HIROTEC n'avait pas de capacités de surveillance basées sur l'état de son équipement d'usine, donc quand n'importe quel type de panne s'est produit, il y avait peu d'avertissement préalable et beaucoup de pression sur le personnel pour évaluer et résoudre le problème aussi rapidement que possible sans causer de retards majeurs au calendrier de production. La stratégie de maintenance réactive était clairement un inconvénient, et à mesure que l'Internet des objets émergeait, HIROTEC a vu une opportunité de transformer toutes ses données générées par machine inexploitées en intelligence exploitable qui pourrait conduire à des améliorations dans une variété de processus, y compris la maintenance prédictive.

Alors que le fournisseur automobile était assis sur une multitude de données spécifiques à chaque équipement sur le sol de l'usine, il était difficile d'utiliser collectivement les informations, et encore moins de les présenter au personnel de l'usine ou à d'autres utilisateurs dans tout type de format contextualisé et significatif. , m'a dit Justin Hester, chercheur senior à HIROTEC. "La grande quantité de données disponibles signifie généralement qu'il a fallu beaucoup de temps pour créer des rapports significatifs", a expliqué Hester. "Cela signifie que l'industrie a largement pris des décisions basées sur des données vieilles de plusieurs jours, voire de plusieurs semaines."

La combinaison de Kepware et de la plate-forme IoT ThingWorx nous a fourni la flexibilité nécessaire pour adapter la solution IoT à notre organisation – et non faire en sorte que notre organisation corresponde à la solution IoT.

Justin Hesterchercheur senior, HIROTEC

Compte tenu de l'étendue de son environnement de production et d'outillage, HIROTEC avait besoin d'une solution IoT avec l'évolutivité et la flexibilité pour couvrir son paysage hétérogène sans nécessiter beaucoup de travail lourd autour de l'intégration, a déclaré Hester. La plate-forme ThingWorx IoT de PTC Inc. et la solution de collecte de données industrielles Kepware sont à la hauteur, offrant une connectivité appareil à cloud à l'échelle de l'entreprise ainsi que des fonctionnalités de gestion, de visualisation et d'analyse des données via un ensemble d'outils unique. ThingWorx fournit la plateforme; ce que la passerelle Kepware apporte est un moyen pour les appareils de l'atelier de voir la connexion cloud comme un serveur Web RESTful. "La combinaison de Kepware et de la plate-forme IoT ThingWorx nous a donné la possibilité de couvrir l'ensemble de nos besoins de production et d'outillage, ainsi que la flexibilité nécessaire pour adapter la solution IoT à notre organisation – et non faire en sorte que notre organisation corresponde à la solution IoT", a-t-il déclaré. expliqué.

Réalisez une approche de développement agile avec la plate-forme ThingWorx IoT

Contrairement à certaines entreprises qui s'engagent dans une feuille de route de mise en œuvre de l'IoT, HIROTEC a opté pour une méthodologie agile où les capacités ont été déployées en de courts sprints agiles de six semaines. Cette approche a assuré des progrès réguliers, visibles et quantifiables tout en permettant à HIROTEC de rester à jour avec la technologie IoT car le domaine est encore naissant et évolutif. «Nous constatons que de nombreuses entreprises sont bloquées dans les phases de planification initiales alors qu'elles tentent de comprendre comment passer de zéro à une entreprise entièrement connectée avec des capacités d'analyse prédictive complètes», a expliqué Hester. "La vérité est qu'il est impossible de terminer ce voyage en une seule étape. La technologie changera, les idées changeront et vous apprendrez des choses tout au long du voyage. Ce n'est qu'en exécutant de petits sprints que nous pouvons rester flexibles."

Depuis la mise en œuvre de la plate-forme ThingWorx IoT et de la passerelle Kepware IoT, HIROTEC a acquis une visibilité accrue dans son atelier CNC et des informations plus approfondies sur ses opérations, permettant une plus grande précision dans le processus de planification et une meilleure gestion de l'allocation des actifs et des ressources, a expliqué Hester. Par exemple, l'amélioration de la visibilité des mesures opérationnelles de son atelier d'usinage permet à HIROTEC de modifier les flux de travail pour s'adapter à un débit plus élevé sans investir dans une autre machine CNC, a-t-il déclaré. De plus, le retour sur investissement a été plus doux, notamment une image plus claire en temps réel de la performance des opérations.

À l'avenir, HIROTEC prévoit d'utiliser l'approche sprint-project pour connecter sa solution IoT à son système ERP, lui permettant d'examiner les métriques opérationnelles historiques et en temps réel de n'importe quelle machine et de comparer les résultats aux charges de travail affectées. Ce sera le tremplin vers l'analyse prédictive, à la fois pour déplacer les charges de travail de différentes machines pour atteindre les plus hauts niveaux d'efficacité dans son atelier CNC et pour permettre la surveillance et la gestion à distance de l'équipement à partir d'un tableau de bord centralisé pour favoriser la maintenance prédictive.

"En mettant en œuvre à la fois la plate-forme ThingWorx IoT et la passerelle Kepware IoT ainsi que de nouveaux processus commerciaux, nous sommes en mesure de réduire le temps de décision tout en maximisant l'impact financier de ces décisions", a déclaré Hester, soulignant que la capacité d'afficher des données en temps réel dans un format conceptualisé est le vrai changeur de jeu. "Cela signifie que nos décideurs sont en mesure de passer d'une conjecture basée sur des données historiques à des décisions plus percutantes basées sur l'état actuel", a-t-il expliqué.

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