IOT et industrie : Comprendre la différence entre la maintenance réactive, prédictive et préventive

Les temps d'arrêt coûtent de l'argent et les temps d'arrêt les plus destructeurs et les plus coûteux se présentent sous la forme de pannes imprévues. Ces pannes sont généralement traitées par la maintenance réactive. La maintenance réactive (un euphémisme pour le service) des pannes de machines et de lignes peut coûter beaucoup plus cher que la maintenance planifiée, car un arrêt inattendu arrête la production, entraîne des coûts de réparation et peut nécessiter un remplacement important des machines cassées.
Bien que la planification soit préférable à la maintenance non planifiée, tous les types de maintenance planifiée ne sont pas identiques. Dans cet article, nous comparerons la maintenance prédictive et la maintenance préventive.

Qu'est-ce que la maintenance préventive?

La maintenance préventive (ou préventive) est planifiée et administrée à l'avance à l'équipement afin de réduire les risques de défaillance. La maintenance préventive peut être administrée en fonction des limites d'utilisation ou d'un calendrier prédéfini.
La maintenance préventive basée sur l'utilisation est appliquée lorsque l'équipement atteint un seuil opérationnel (par exemple, heures d'utilisation, cycles de production ou distance atteinte). La maintenance planifiée se produit à intervalles réguliers, quelle que soit l'utilisation, afin de garantir qu'aucun problème ne survient qui pourrait l'amener à interrompre et à arrêter la production.
Alors que la prévention est préférable à laisser les choses échouer, il y a des inconvénients. Qu'il soit basé sur le temps ou sur l'utilisation, le seuil déclenchant la maintenance est en réalité une supposition éclairée. L'équipement risque de tomber en panne avant la prochaine visite de maintenance, mais il est plus probable que vous gaspillerez des ressources pendant la durée de vie d'un actif pour une maintenance inutile.

Qu'est-ce que la maintenance prédictive?

En revanche, la maintenance prédictive suit les performances, l'état et l'intégrité d'un actif en temps réel, à l'aide d'outils de surveillance de l'état connectés. Ces outils détectent les anomalies de l'équipement pendant le fonctionnement normal, ce qui permet de maintenir les produits chaque fois qu'ils en ont besoin, mais uniquement lorsqu'ils en ont besoin.
La maintenance prédictive est une approche plus récente et nécessite une numérisation de la surveillance des machines en fonction de l'état et un certain investissement technologique. Les machines doivent être équipées de capteurs, connectées à une plate-forme industrielle Internet des objets (IIoT) et configurées pour des vues et des notifications personnalisées. La complexité de la prestation de ce type de surveillance de l'état dépend de l'âge, de la diversité et de la quantité d'équipement. Les plates-formes IIoT robustes, telles que ThingWorx de PTC, sont conçues pour prendre en charge des environnements complexes et hétérogènes et pour simplifier la mise en œuvre des solutions IIoT et IIoT.
Alors que certaines organisations ont résisté à la complexité et au coût perçus de l'investissement initial, une analyse coûts-avantages révèle généralement un retour sur investissement assez rapide, en particulier lors de la comptabilisation des incidents liés aux temps d'arrêt non planifiés. Dans la course aux temps d'arrêt réduits, la maintenance préventive est rapidement passée d'une fonctionnalité agréable à une capacité essentielle à la mission.

Transformer la maintenance préventive en valeur commerciale

En milieu industriel, l'équipement fait partie d'un réseau complexe; lorsqu'une seule pièce échoue, elle a un impact sur la chaîne de valeur environnante. Même s'il s'agit d'un problème relativement mineur, il a le potentiel d'arrêter une ligne, un plancher ou pire, une installation entière. Pour certaines entreprises industrielles, les minutes d'indisponibilité sont mesurées en millions de dollars.
La maintenance préventive combinée à l'IoT vous aide à détecter rapidement les problèmes avant que les choses n'aillent aussi loin. Il facilite la rationalisation de l'ensemble du processus, l'automatisation des bons de travail et la commande des fournitures dont vous avez besoin, de la même manière que la maintenance préventive planifiée.
Bien qu'il existe une exigence initiale de ressources pour implémenter correctement une plate-forme IIoT et la surveillance de l'état, les avantages apportés par la maintenance prédictive l'emportent largement sur ces ressources. De plus, la connectivité établie pour une application de surveillance d'état pilotée par l'IIoT peut être mise à profit au-delà de la maintenance prédictive. L'analyse, l'automatisation et l'intégration entre l'équipement d'usine OT et les systèmes informatiques d'entreprise ouvrent d'énormes voies pour augmenter encore l'efficacité et la production, tout en évitant les temps d'arrêt et en réduisant les déchets.

En savoir plus sur la maintenance prédictive, la surveillance à distance et l'analyse IIoT

L'un des avantages de l'IIoT est que vous pouvez tirer parti de l'augmentation de la valeur, en commençant par des projets tactiques qui offrent un retour sur investissement, et évoluez vers des changements plus importants et plus percutants dans votre organisation. Obtenez votre exemplaire gratuit du livre électronique de Tech-Clarity «Amélioration des performances de fabrication avec IIoT Analytics» pour savoir comment les analyses IIoT peuvent s'appuyer sur la surveillance à distance pour générer une valeur substantielle pour votre organisation. Pour obtenir plus de ressources sur la surveillance à distance dans les paramètres de service, visitez notre page de ressources de surveillance à distance.

            
            
                Mots clés:
                
                    
                                Internet industriel des objets
                                Service et pièces

                
            
            
            
                
                    A propos de l'auteur
                    
                        Brant Henne

En tant que Content Strategy Manager, je m'épanouis dans des histoires technologiques intéressantes. PTC ne manque pas de ces histoires; nous aidons des industries entières à utiliser l'IoT et l'AR pour transformer leur entreprise.
                    
                

        

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