IOT et industrie : L'IoT améliore considérablement le processus de maintenance préventive

Par Aperçu des technologies de fabrication | Jeudi 09 mai 2019

IoTAvant l'Industrie 4.0, la méthode préférée pour réduire les temps d'arrêt et garantir un équipement raisonnablement fluide était la maintenance préventive régulière. La maintenance préventive reposant sur des cycles réguliers, elle est inexacte et coûteuse. Il peut être difficile de déterminer un calendrier de maintenance correct, ce qui entraîne parfois une maintenance excessive des machines, ce qui peut ironiquement augmenter les temps d'arrêt inutiles. De plus en plus, la technologie a utilisé l'IoT pour exécuter des procédures de maintenance prédictive efficaces. Une vue plus holistique de la santé de la machine peut être fournie par des capteurs inclus dans la machine, qui sont utilisés pour collecter des ensembles de données et les envoyer via des chemins sécurisés vers plates-formes cloud.

Incroyablement, les entreprises se tournent vers la surveillance de l'état des machines basée sur l'IoT, qui permet de divulguer les problèmes d'équipement qui pourraient avoir un impact sur la qualité du produit avant que la situation ne s'aggrave. L'IoT permet de surveiller les conditions des rouleaux dans les machines à papier des industries des pâtes et papiers. La qualité du papier produit peut être grandement affectée par un défaut avec un seul roulement à rouleaux et un peluchage et des changements d'épaisseur du papier. Pour éviter un pourcentage élevé de problèmes de qualité, l'état des bobines à rouleaux avec capteurs de vibration est surveillé. Les capteurs de vibrations collectent constamment en temps réel des données sur la santé des rouleaux à chaque extrémité du rouleau et les transmettent au logiciel cloud. Une solution IoT avertit un opérateur si le rouleau ne fonctionne pas correctement.

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La pénétration de l'humidité dans les espaces et les interstices des points soudés industrie automobile peut entraîner une porosité tandis que les fluctuations de température dans les machines à souder peuvent entraîner une défaillance du joint de soudure. Pour éviter un placement incorrect et garantir une haute qualité aux produits soudés, l'IIoT s'applique pour surveiller la température et le niveau d'humidité autour d'une machine.

Comme les solutions de surveillance de l'état pilotées par l'IoT sur le marché de la technologie ne sont pas encore disponibles de l'extérieur, les entreprises doivent développer et mettre en œuvre des solutions personnalisées. Applications IoT. En coopération avec un intégrateur IoT, une solution IoT peut être «construite» à partir de composants adaptés aux besoins de l'entreprise. Bien que la surveillance des conditions basée sur l'IoT jette les bases des améliorations de la qualité de la production, il existe certaines restrictions dans cette approche car les données sur les conditions de la machine ne sont peut-être pas suffisantes pour une assurance qualité complète. Par exemple, la surveillance de l'état des machines ne peut pas identifier les problèmes causés par l'utilisation de composants défectueux ou mal identifiés ou par une mauvaise manipulation des matériaux.

Étant donné que la technologie de surveillance de l'état fait désormais partie de l'industrie 4.0, l'IoT améliore considérablement le processus de maintenance préventive. Alors que l'IoT augmente l'efficacité, les fabricants peuvent s'attendre à des coûts plus bas, l'une des principales raisons pour lesquelles les experts de la production sont intéressés par le rôle de l'IoT.

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