IOT et industrie : Quel rôle l'IIoT peut-il jouer pour vous?

Illustration: © IoT For AllVous avez peut-être entendu parler de l'Internet industriel des objets (IIoT), de l'Industrie 4.0 ou de la révolution numérique. De l'usine connectée ou de l'intelligence artificielle à l'apprentissage en profondeur et à la réalité augmentée, il existe une myriade de technologies bourdonnantes qui promettent de permettre aux humains d'aller s'asseoir sur une plage pendant que des robots dirigent votre usine. Mais qu'est-ce que l'IIoT exactement? Qu'est-ce que l '«IIoT»? L'Internet des objets industriel peut être défini comme un réseau de machines, d'ordinateurs et de personnes permettant des opérations industrielles intelligentes utilisant des analyses de données avancées pour des résultats commerciaux transformationnels. C'est peut-être la version la plus officielle. de la définition, mais l’idée est d’appliquer cette définition à la technologie. Votre installation typique connaît déjà plus de temps d'arrêt imprévus qu'il n'en est à l'aise. En conséquence, cela a un impact direct sur leur résultat net. Ils peuvent également ne pas avoir le budget de maintenance ou le personnel de maintenance en place pour lutter contre une perte de revenus.Comment l'IIoT peut augmenter vos immobilisations existantesMalgré les mots à la mode généralisés impliquant des promesses de solution rapide, les applications IIoT ne sont pas une solution universelle qui peut être simplement regroupé et enregistré sur. Recherchez des experts capables d'analyser votre structure actuelle et de démontrer en profondeur comment leur solution IIoT peut augmenter les actifs existants et compléter les plans de maintenance déjà en place. De véritables offres de premier ordre permettront d'atteindre cet objectif et démontreront une valeur tangible en augmentant la main-d'œuvre entrante avec les connaissances qui sont potentiellement perdues par la main-d'œuvre sortante. Il y a beaucoup de chiffres lancés en termes de proposition de valeur de l'IIoT , mais l'un des chiffres les plus importants sur lesquels se concentrer est celui de 20 milliards de dollars. Selon Craig Resneck de ARC Advisory Group, la principale société de recherche et de conseil en technologie de l'industrie: «L'impact moyen des temps d'arrêt non planifiés dans les seules industries de processus est de 20 milliards de dollars, soit près de 5% de la production annuelle, ce qui permet de minimiser les temps d'arrêt imprévus. à l'automatisation l'un des meilleurs moyens pour les organisations industrielles d'améliorer leur retour sur les actifs (d'automatisation) (ROA)… Par exemple, entre 2 et 5 pour cent de toute la production perdue dans les usines pétrochimiques est imputable à des temps d'arrêt imprévus. Les experts en fiabilité estiment que les temps d'arrêt non planifiés coûtent 10 fois plus que les temps d'arrêt planifiés pour la maintenance dans les industries de transformation. »1 Il convient de noter que vous ne devriez pas investir dans quelque chose lié à l'IIoT qui n'augmente pas la valeur de votre équipement actuel. Pour les entreprises qui n’ont pas trouvé de solution viable ou qui n’ont même pas envisagé la maintenance prédictive liée à l’IIoT, nombre d’entre elles ont combattu les temps d’interruption non planifiés par d’autres moyens. Afin de minimiser les temps d'arrêt, ils ont essentiellement investi une somme considérable d'argent dans le maintien de leurs actifs. Par exemple, avoir juste un remplacement sous la main pour chaque moteur de leur installation. Cela peut être viable pour certains, cependant, avec la technologie IIoT émergente, il s'agit d'un moyen sous-optimal de traiter le risque d'indisponibilité. Ce sur quoi l'industrie se concentre vraiment avec l'IIoT est d'équilibrer cette situation où, pour une installation donnée, vous avez un objectif tolérable pour risque de temps d'arrêt. Les fournisseurs de programmes de maintenance prédictive veulent tirer parti de la technologie de détection, de la technologie informatique et d'autres éléments de l'IIoT pour équilibrer cette équation. L'augmentation de vos dollars de maintenance existants crée un scénario dans lequel les dollars de maintenance sont davantage consacrés à la prévision et moins à la réaction des temps d'arrêt imprévus. Entreprise. La fabrication juste à temps a fait évoluer les installations vers une demande croissante de conditions de travail 24 heures sur 24. Naturellement, non seulement leurs employés travaillent 24 heures sur 24, mais aussi leurs équipements, ce qui entraîne plus de stress sur les machines Contrairement à la demande de disponibilité des équipements, le XXe siècle a subi une diminution de la disponibilité du personnel de maintenance qualifié pour s'assurer que l'équipement est opérationnel en permanence. En plus de cela, la main-d'œuvre plus expérimentée qui a entretenu des équipements dans ces conditions se prépare à quitter et à prendre sa retraite. Nous constatons également qu'il est de plus en plus difficile de trouver des remplaçants appropriés pour ces travailleurs qualifiés, car les diplômés des collèges sont davantage attirés par des rôles innovants et moins par des rôles liés à la maintenance qui peuvent exister depuis des décennies. avec IIoT comble ce vide de la main-d'œuvre sortante avec l'équilibre en tirant parti de la technologie de détection et de calcul pour atteindre le risque de temps d'arrêt idéal et tolérable. La maintenance de routine et basée sur les itinéraires sera remplacée par des données exploitables heure par heure grâce à la surveillance des équipements IIoT.Au-delà du buzz: quel rôle l'IIoT peut-il jouer pour vous? Ce que nous ne voulons pas voir avec les solutions IIoT éprouvées, c'est une confiance brisée des utilisateurs à qui on a promis une chose et qui en ont obtenu une autre. Personne ne devrait pouvoir dire: "J'ai essayé l'IIoT et cela n'a pas fonctionné pour moi." Le fait est de ne pas déployer un système étiqueté IIoT parce que le terme est à la mode ou simplement parce que vous avez le budget de maintenance pour essayer. Les systèmes IIoT sont prêts à émerger et à fournir une valeur tangible, mais vous devez trouver les bons experts et vous concentrer sur vos applications où ils peuvent démontrer une valeur tangible immédiate.Pour que la technologie IIoT se traduise du mot à la mode en création de valeur tangible, la technologie doit fusionner avec tous les équipements de votre installation de manière transparente. Implémentation de cette technologie pour créer des programmes de maintenance prédictive en utilisant un réseau de capteurs pour optimiser les équipes de maintenance ainsi que les actifs qu'elles surveillent. Le mécanisme le plus prometteur qui gagne actuellement du terrain et un retour sur investissement éprouvé est le déploiement de capteurs de vibrations sans fil. Quel rôle jouent les capteurs de vibrations dans l'Internet des objets industriel? La réponse la plus évidente est que toute pièce d'équipement critique dans le cadre industriel va avoir un composant rotatif majeur, éventuellement plusieurs composants rotatifs majeurs. Ces composants rotatifs sont soumis à une charge mécanique et électrique constante. La charge mécanique va entraîner des contraintes, des frottements, de la fatigue et toutes sortes de sources de dégradation potentielles lors d'un fonctionnement continu. Ces équipements critiques sont susceptibles de se dégrader plus rapidement que les autres composants de l'environnement industriel. La maintenance typique des équipements rotatifs est souvent plus complexe que les autres tâches. Cela peut être coûteux et souvent nécessiter des temps d'arrêt. L'utilisation de l'analyse des vibrations comme méthode pour fournir autant d'avertissements que possible qu'une pièce d'équipement rotatif commence à se dégrader entraînera des capacités d'alerte indiquant qu'il doit être maintenu. L'incorporation de la technologie de détection des vibrations transformera un environnement de maintenance réactionnaire en un environnement basé sur la maintenance prédictive. Cela ouvre un nouveau potentiel en permettant de planifier soigneusement le moment de planifier cette maintenance avant que l'équipement ne tombe complètement en panne. Pensées finales Avec tout cela à l'esprit, la prochaine fois que vous entendrez les mots à la mode de l'IIoT, vous devriez être en mesure de joindre une représentation tangible et pertinente de ce qu'est l'IIoT. pour vous par opposition à une solution abstraite de balle d'argent. Le déploiement approprié de systèmes de maintenance prédictive, de capteurs de vibrations et d'une interface utilisateur pour suivre tous vos équipements à l'heure en un seul endroit est supérieur à une vérification périodique avec votre programme de maintenance de routine actuel. Les programmes habituels d'analyse des vibrations de routine effectuent une analyse sur une base mensuelle ou même trimestrielle.La technologie IIoT peut considérablement améliorer votre programme avec une analyse continue des vibrations toutes les heures, ce qui réduit le besoin d'inspections de routine déjà rares et augmente le temps consacré à l'analyse par rapport à la collecte de données. Les effectifs de maintenance entrants de cette génération diminuent et nous devons nous préparer, cependant, l’IIoT n’est pas destiné à remplacer vos analystes; ça les augmente! Vous voulez que votre équipe de maintenance soit la meilleure de sa catégorie, c'est pourquoi vous devez l'équiper de la meilleure technologie de maintenance prédictive basée sur l'IIoT.Sources: Réduire les temps d'arrêt imprévus et aider les actifs du système d'automatisation à l'épreuve du futur, par Craig Resneck, ARC Advisory Group, 5 août 2016

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